[发明专利]一种铸造大型钢铸件的方法

权利要求书

1.一种铸造大型钢铸件的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

① 铸件的坭芯壳木模，在最大的坭芯的中间部位上下面分别设置一个矩形凸台；

② 随形板铸型，制作两块与所述凸台尺寸相同的随形板，在该随形板上部设置相对应的冒口和浇注系；

③ 合箱，烘干砂型；

④ 熔炼浇注溶液，熔炼过程中吹惰性气体并喂丝；

⑤ 铸件浇注；

⑥ 保温冷却开箱，对铸件进行正火和回火处理；

⑦ 将铸件中心天窗部位进行清整，开出焊接坡口，磁粉探伤检查确认坡口部位无缺陷；

⑧ 将同炉浇注的两块所述的随形板放进清理完毕的窗口部位，焊接固定随形板与铸件，并保证随形板能完全将该天窗填满；

⑨ 铸件整体进炉进行回火处理，消除焊接应力；

⑩ 待铸件出炉冷却至室温并且48小时后，对焊接部位进行磁粉和超声波探伤检查，确保无缺陷。

2.根据权利要求1所述的铸造大型钢铸件的方法，其特征在于在所述步骤③中，在完成配箱前，对铸件的上下平面厚度进行检查，其厚度需略大于图纸要求，若低于图纸要求，则在所述坭芯头和凸台部位增加钢制垫圈数量。

3.根据权利要求1所述的铸造大型钢铸件的方法，其特征在于在所述步骤⑤中，完成对铸件的浇注后，使用剩余钢水对同时制作的随形板进行浇注，确保随形板材料牌号与铸件牌号相同。

4.根据权利要求1所述的铸造大型钢铸件的方法，其特征在于在所述步骤⑧中，通过CO₂保护多道焊的方式将随形板与铸件固定。