[发明专利]胶原蛋白复合无纺布及其生产线

说明书

【技术领域】

本发明涉及无纺布领域，特别涉及胶原蛋白复合无纺布及生产设备。

【背景技术】

非织造材料属于纺织材料中的朝阳行业，在中国虽只有二十多年的发展历史，但因为无纺布生产成本低、生产速度快，逐渐取代传统纺织材料等，发展速度惊人。在无纺布技术发展的同时，除使用石油中提炼出来的高分子化合物外，已不断研发出新的原材料，包括玉米原材料、金属原材料、牛奶原材料等等，不仅生产出具有独特性能的无纺布，扩大了无纺布的应用范围，而且还可以减少对石油的需求。

胶原蛋白是一种生物性高分子物质，英文学名Collagen，在动物细胞中扮演结合组织的角色，由3条肽链拧成螺旋形的纤维状蛋白质，胶原蛋白是动物体内含量最丰富的蛋白质，占全身总蛋白质的30％以上。胶原蛋白会与血小板作用而产生凝血现象，具有凝血功能，胶原蛋白能够与伤口紧密结合，渗入新生组织当中，并作为细胞生长时之支架；胶原蛋白还具有如肌肤一般的自然触感，瞬间吸水、快速透湿，纤维保湿度400％以上，抗静电、防污染、防气球，天然原料、水容性亲环境、利于皮肤呼吸。

基于以上特性，胶原蛋白可以广泛应用于医疗救护和一次性个人护理产品，如纸尿裤、卫生巾等。但由于成本较高，目前主要应用在医疗救护方面。在纺织领域应用胶原蛋白纤维主要有三种方法，第一种是以胶原蛋白与其他物质制成溶液，涂覆在纺织品或其他材料表面，在纤维上或织物上形成一层膜。例如专利CN1291078C“卫生加工纤维制品及其制造方法”、专利CN2894708Y“一种医用生物活性敷料”。

第二种方法是利用胶原蛋白与其他高分子材料共混，得到纺丝原液，再经过湿法纺丝制造纤维，例如专利CN1243140C“一种胶原蛋白-聚丙烯腈复合纤维及其制造方法”、专利CN1181232C“胶原蛋白复合纤维及其制造方法”、专利CN101215733“胶原蛋白基PEG复合纤维及其纺制工艺”、专利CN101503834“胶原蛋白-NA-MMT复合纤维及其纺制工艺方法”。

第三种方法利用胶原蛋白与其他材料共混后，通过静电纺丝技术，得到复合纤维，如专利CN100535212C“胶原蛋白和壳聚糖复合纳米纤维静电纺丝的制备方法”、专利CN101156962“含胶原蛋白的复合纳米纤维组织修复支架的制备方法”。

【发明内容】

本发明的主要目的是：首先，提供一种胶原蛋白复合无纺布；其次，提供一种胶原蛋白复合无纺布生产线。

为实现上述目的，本发明提出了一种胶原蛋白复合无纺布，依次包括：

第一纤网：由第一纺丝设备在网带上纺丝成网；

胶原蛋白纤网：由胶原蛋白纺丝设备将胶原蛋白材料纺丝成网；

第二纤网：由第二纺丝设备在所述胶原蛋白纤网上纺丝成网；

相叠加的所述各纤网通过采用高压热风流进行喷射，使各层的纤维产生缠结或粘结后复合加固成一体。

上述的胶原蛋白复合无纺布，其中的实施方式中，所述胶原蛋白纤网的纤维与所述第一纤网和/或第二纤网的纤维交点粘结，形成有桥联点。

上述的胶原蛋白复合无纺布，其中的实施方式中，所述胶原蛋白纤网采用纺粘设备纺丝成网。

上述的胶原蛋白复合无纺布，其中的实施方式中，所述胶原蛋白纤网包括：

第一胶原蛋白纤网，由第一胶原蛋白纺丝设备采用纺粘法在所述第一纤网上纺丝成网；

第二胶原蛋白纤网，由第二胶原蛋白纺丝设备采用纺粘法在所述第一胶原蛋白纤网上纺丝成网。

上述的胶原蛋白复合无纺布，其中的实施方式中，所述第一纤网和第二纤网的其中之一或之二为纺粘纤网.

同时，本发明提出了一种胶原蛋白复合无纺布生产线，包括：

网带：用于承接纤维在其上纺丝成网及输送纤网；

第一纺丝设备：用于纺丝成第一纤网；

胶原蛋白纺丝设备：用于将胶原蛋白材料纺丝成胶原蛋白纤网；

第二纺丝设备：用于纺丝成第二纤网；

风刺复合设备：对相叠加的所述各纤网通过采用高压热风流进行喷射，使各层的纤维产生缠结或粘结后复合成一体。

上述的胶原蛋白复合无纺布生产线，其中的实施方式中，所述胶原蛋白纺丝设备包括第一胶原蛋白纺粘设备。