[发明专利]一种片式电阻器用贱金属浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属浆料及其制备方法，尤其是涉及一种片式电阻器用贱金属浆料及其制备方法。

背景技术

进入21世纪以来，电子信息产业的高速发展对电子元件的需求不断增加。用于表面安装技术的电子元器件包括片式电阻器、片式电容器、片式电感器、片式半导体器件以及其他片式产品。其中片式电阻器的需求量最大，占整个片式元器件的45％以上。

电子信息技术的高速发展对元件技术不断提出新的更高的要求，尤其是片式电阻器的技术也得到了全新的发展，推动着片式电阻器进入到一个迅速升级换代的时期。就片式电阻器的发展方向来讲，主要有以下几个方向：超小型化、绿色环保化、高精度化、低温度系数花以及贱金属化。

片式电阻器通常是采用以96％Al2O3的陶瓷基板作为散热基材、Ag-Pd作为导体材料、钌及钌的氧化物作为电阻体材料、玻璃釉作为包封材料、端头电镀镍锡等。通过丝网印刷、烧结技术、激光调阻技术、裂片技术、端头涂银技术、折粒技术、电镀技术等30多道生产和检验工序精心制造而成。

片式电阻器制造过程中使用的电阻浆料多为美国和日本进口产品，价格较高，达到3万多元/公斤，且存在温度系数较高等问题，从片式电阻器的发展方向看，贱金属化是必然的趋势，因此如何实现低温度系数电阻浆料的贱金属化是一个重要的课题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种的温度系数较低，并且大大降低了电阻浆料成本的片式电阻器用贱金属浆料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种片式电阻器用贱金属浆料，包括以下组分及重量百分比含量：

贱金属粉    40-60；

玻璃粉      15-40；

有机载体    10-30；

溶剂        5-10。

所述的贱金属粉为铜粉、锌粉、钇粉组成的复合粉，铜粉、锌粉、钇粉的重量比为(55-40)∶(30-40)∶(15-20)，三种金属粉的粒径均小于3μm。

所述的玻璃粉为微晶玻璃粉，包括以下组分及重量百分比含量：

Bi₂O₃    50-70；

SiO₂     6-13；

B₂O₃     5-30；

ZnO      3-9；

TiO₂     1-10；

SrO      3-10；

Al₂O₃    5-14；

CaO      0-5。

所述的有机载体包括以下组分及重量百分比含量：

高分子树脂    10-30

溶剂          70-90。

所述的高分子树脂选自乙基纤维素、硝酸纤维素或松香中的一种或几种。

所述的溶剂选自丁醚、12酯醇、乙二醇乙醚、松节油、环己酮或松油醇中的一种或几种以任意比例混合的混合物。

一种片式电阻器用贱金属浆料的制备方法，包括以下步骤：

(1)载体的配制：称取高分子树脂及溶剂，然后将其加热升温至80℃并恒温，直至树脂恒温溶解至15000-35000cps，再将树脂在300-400目的网布上过滤除杂，得到载体；

(2)按照以下组分及重量百分比含量备料：

(3)浆料的配制：称取贱金属粉、玻璃粉，将其与有机载体、溶剂在混料机中充分混合，在使用高速分散机进行高速分散，得到均匀的浆体；

(4)浆料的生产：将上述浆体在三辊研磨上进行研磨，通过滚轮的微调使浆料细度控制在15μm以下，粘度为25-35Pa.S，制得片式电阻器用贱金属浆料。

与现有技术相比，本发明通过采用铜粉、锌粉、钇粉所组成的复合粉作为功能相的方式制备贱金属浆料，大大降低了电阻浆料的成本，同时，玻璃粉功能相中，通过玻璃相组成和组分的选择，使之与贱金属复合粉构成的电阻轨迹层的膨胀系数与陶瓷基体相匹配，降低了温度系数。本发明产品可替代现有进口的贵金属电阻浆料。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种片式电阻器用贱金属浆料的制备方法，该方法包括以下步骤：