[发明专利]一种原矿磨矿造浆输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体来讲，涉及一种原矿磨矿造浆输送系统。

背景技术

在矿石选矿领域，一直以来存在将原矿从矿山输送到山下的困难。这是由于，一方面矿山距离山下的选矿厂距离长，例如，数公里或数十公里的距离。另一方面，矿山往往具有很大的坡度且可以铺设管道的路线蜿蜒。以钒钛磁铁矿为例，钒钛磁铁矿矿床分布广泛，储量丰富，储量和开采量居全国铁矿的第三位。我国的钒钛磁铁矿主要分布在四川攀枝花地区、河北承德地区、陕西汉中地区、湖北郧阳等地区。以四川攀西地区为例，钒钛磁铁矿选矿厂大多建在离矿山有一定距离的山下，由于存在上述问题致使原矿输送难度大，因此需要采用选矿系统对原矿进行处理，然后运输到山下的选矿厂进行分选。

目前，钒钛磁铁矿选矿中常采用传统的三段破碎加球磨的工艺，该工艺流程较长，中间环节多，并且该工艺使用的设备包括众多用于物料运输的皮带，所以整体设备占地面积大、投入成本高。在通过破碎和球磨工艺之后，传统工艺未找到很好的办法将处理好的原矿矿浆输送到选矿厂。特别是在处理含泥量大的矿料时，矿浆经常堵塞选矿设备，导致流程不畅、处理效率低，即使加入洗矿作业也因含泥量波动太大，矿浆输送不能有效工作。

发明内容

为了解决现有技术中的一种或多种问题，本发明提供了一种原矿磨矿造浆输送系统，该系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成，其中，所述矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵；其中，所述矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离输送管道，所述输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。

矿浆输送装置为组装一体结构。矿浆输送管道为耐磨管道。

矿浆输送管道的直径根据输送的矿浆量及矿浆流速来确定。

输送泵是离心渣浆泵，所述离心渣浆泵的扬程根据输送高差及管路系统的损失确定。

所述输送装置所输送矿浆的重力浓度范围在30％～50％，粒度范围在0-3mm。

给矿装置是板式给料机或拖料皮带输送机。

破碎机是颚式破碎机，其排矿的排矿粒度为0-250mm，最大粒度为300mm。

半自磨机是湿式半自磨机。给矿粒度为0-273.3mm，产品粒度为0-3mm。钢球直径150mm，钢球充填率8-10％。半自磨的磨矿浓度(重量浓度)控制到60％～80％。如果浓度过高，则矿石在半自磨机中通过时间过长，影响产能，并且还会增加过粉碎的现象，如果浓度过低，则矿石在半自磨机中通过时间过短，磨矿产品的粒度达不到要求，所以在本发明的方法中将半自磨的磨矿浓度控制在上述范围内。

分级筛是直线振动筛。直线振动筛的筛孔尺寸为3mm。筛下产品矿浆浓度(重量浓度)控制在30％～50％。

本发明提供的原矿磨矿造浆输送系统配置简单。通过该系统将原矿矿石进行破碎分级，从而将原矿矿石处理为高浓度、粗粒级的原矿矿浆，处理简单且处理时间短。处理后的原矿矿浆经矿浆输送装置输送，解决了原矿从具有坡度的矿山经长距离运输到山下的问题。该系统对矿石性质变化的适应能力增强，有效解决了在处理含泥量较大的矿石物料时，对选矿设备的堵塞而导致的流程不畅、处理效率低的问题。

附图说明

图1示出了使用根据本发明的原矿磨矿造浆输送系统的工艺流程的框图。

具体实施方式

通过以下工作原理，以及下面实施例的详细描述，本发明的优点、特点和/或方面将变得显而易见。

本发明的目的是通过以下构思来实现的：使原矿矿石经破碎和磨矿而制成高浓度和粗粒径的矿浆，采用输送泵(离心渣浆泵水泵扬程最高可达90米、可运送的粒度在0-3mm、重量浓度在30-50％的矿浆)经长管道将矿浆输送到山下进行分选。

根据本发明的原矿磨矿造浆输送系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成，其中，矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵。

采用本发明的原矿磨矿造浆输送系统可以完成矿石物料从破碎到原矿矿浆并输送到选矿厂的工艺过程。具体工艺流程如下。

首先，在采矿场附近设置的原矿磨矿制浆站中，采用破碎机将作为原矿的钒钛磁铁矿石破碎，其中，钒钛磁铁原矿矿石的粒度为1200mm以下。破碎机的排矿粒度为0-250mm，最大排矿粒度控制在300mm以下。

接下来，破碎后的矿石经过重型板式给料机或拖料皮带输送机给入半自磨机中进行湿式磨矿，对半自磨机给矿及给水进行计量，控制半自磨机的磨矿浓度(重量浓度)到60％～80％。