[发明专利]装配式住宅剪力墙结构墙体竖向连接施工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及预制剪力墙墙体竖向连接施工方法，具体是一种装配式住宅剪力墙结构墙体竖向连接施工方法。

背景技术：

目前，预制剪力墙墙体竖向安装施工过程中，节点及接缝处的纵向钢筋连接多采用套筒灌浆连接、机械连接、焊接连接及间接锚固连接等连接方式，这些连接方式技术要求高，施工难度大，直接导致了施工成本的增加。

发明内容：

本发明旨在解决传统剪力墙竖向连接施工方法存在的成本高、施工速度慢、质量不易控制的缺点,而提供一种质量易控、施工简单、成本低廉的装配式住宅剪力墙结构墙体竖向连接施工方法。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：

一种装配式住宅剪力墙结构墙体竖向连接施工方法,按如下步骤进行:

a. 预制下层墙体：预制下层墙体时，剪力墙两端支腿部位的套筒锚固连接钢筋外伸长度不小于锚固长度，剪力墙中间部位钢筋搭接连接区段的搭接连接钢筋预留长度不小于绑扎搭接连接长度；

b. 预制上层墙体：预制上层墙体时，在剪力墙两端的支腿部位的混凝土内部预埋锚固连接套筒，所述锚固连接套筒与上层套筒锚固连接钢筋连接；在剪力墙中间部位钢筋搭接连接区段预埋钢套管，所述钢套管居中设置预埋在混凝土里，并且纵向贯通整个剪力墙墙体，待预制剪力墙墙体的混凝土达到设计强度70%后再抽出钢套管，由此在剪力墙墙体内部形成后期浇筑混凝土的下料通道；

c.上、下两层墙体对接：在下层墙体待连接部位施工一层座浆砂浆，然后起吊上层墙体，上层墙体支腿部位预埋的锚固连接套筒对准下层墙体内的套筒锚固连接钢筋，同时调整两墙体中间部位钢筋搭接连接区段内的绑扎搭接钢筋的位置，调整好后，再将上层墙体缓慢下落，并用预制构件专用墙体斜拉支撑进行稳固，然后进行钢筋搭接连接区段内的钢筋绑扎搭接连接；

d. 注浆及混凝土浇筑：第一步，用高压注浆机对剪力墙两端支腿部位的锚固连接套筒进行高压注浆，直至锚固连接套筒全部注满高强灌浆料为止；第二步，修复调整钢筋搭接连接区段内的绑扎搭接钢筋间距和位置，并对此部位重新配置模板进行封堵；第三步，从上层墙体下料通道的顶部下料口辅以灌浆漏斗配合浇筑自密实混凝土，待自密实混凝土达到一定强度后，拆除模板，至此，上下两层预制剪力墙墙体竖向连接施工完毕。

本发明所述技术方案，采用了套筒锚固和搭接连接相结合的方法，即在待连接的剪力墙墙体底部两端支腿部位(亦称套筒锚固连接区段)采用套筒连接，剪力墙中间预留钢筋部位(亦称钢筋搭接连接区段)采用绑扎搭接连接。与现有技术相比，其有益效果是：

①减少了锚固连接套筒连接的连接个数，大大降低了施工成本。

②因减少了锚固连接套筒连接个数，使得现场安装时较为容易的使上下两层墙体对接，从而大大加快了安装速度，节约了工时。

③预制剪力墙墙体中间部位采用的是钢筋绑扎搭接连接，最后重新支设模板再进行现浇，这样使得该连接部位的质量易控，从而保证结构质量。

附图说明：

图1为下层墙体的结构示意图。

图2为图1中1-1剖视图。

图3为上层墙体的结构示意图。

图4为图3中2-2剖视图。

图5为上、下层墙体连接示意图。

图6为图5中A部放大图。

图7为图5中B部放大图。

图中：1-下层墙体，2-下层套筒锚固连接钢筋，3-下层搭接连接钢筋，4-上层墙体，5-锚固连接套筒，6-上层搭接连接钢筋，7-上层套筒锚固连接钢筋，8-下料通道，9-套筒出气孔，10-套筒灌浆孔，11-座浆砂浆，12-高强灌浆料，13-自密实混凝土。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例详述本发明。

本实施例所述的装配式住宅剪力墙结构墙体竖向连接施工方法,其步骤如下:

a.预制下层墙体1：

参见图1、图2，下层墙体1两端支腿部位的下层套筒锚固连接钢筋2外伸长度应符合套筒灌浆技术要求，钢筋在套筒内的锚固长度控制在120—150mm范围内，中间部位钢筋搭接连接区段的下层搭接连接钢筋3外伸长度一般为41D（D为钢筋直径）。

b.预制上层墙体4：