[发明专利]逆流式露点间接-直接两级蒸发冷却器

说明书

技术领域

本发明属于空调制冷技术领域，涉及一种空调用的蒸发冷却器，具体涉及可使空气温度逼近露点温度的逆流式露点间接-直接两级蒸发冷却器。 

背景技术

蒸发冷却空调技术是利用干空气能的可再生能源，依靠环境空气中的干球温度与湿球温度差，通过水与空气之间的热湿交换来获得冷量的一种环保高效且经济的冷却方式，具有节能、环保、经济、健康等特点。 

单独采用直接蒸发冷却或间接蒸发冷却，由于降温幅度有限，其应用往往受地域和使用场所的限制，而采用露点间接蒸发冷却可将空气温度降低到湿球温度以下。目前的露点间接蒸发冷却器多为叉流式，即冷却器的干通道和湿通道相互垂直成交叉流。由于一次空气通过穿孔进入湿通道作为二次空气，最后从一侧排出，造成冷却器的送风量仅为进风量的一半，而且大量的气流经过穿孔，增加了流动阻力，一次空气并没有被完全冷却。因此，在提高露点间接蒸发冷却器换热效率的基础上，增大冷却器的送风量并减少流动阻力，是目前迫切需要开发的制冷技术。 

发明内容

本发明的目的是提供了逆流式露点间接-直接两级蒸发冷却器，从优化冷却器的结构入手，有效解决了露点间接蒸发冷却器耗风量大，一次空气与二次空气热交换不完全的问题。 

本发明所采用的一种技术方案是，逆流式露点间接-直接两级蒸发冷却器，机组采用四方体结构，四个直接蒸发冷却器围成机组的外壁面，四个直接蒸发冷却器的内壁分别设置有间接蒸发冷却器，四个间接蒸发冷却器围成的空腔为室外空气通道，该空腔的下部设置有轴流风机，直接蒸发冷却器和间接蒸发冷却器的上部设置有布水器，直接蒸发冷却器和间接蒸发冷却器的下部设置有集水槽，集水槽通过管道分别与水泵和布水器相连通。 

本发明的特点还在于， 

其中，直接蒸发冷却器的填料采用波纹状纸质填料，填料厚度为80 mm ~120mm。

间接蒸发冷却器的厚度为350 mm~450mm，由交替间隔设置的干通道和湿通道组成。 

干通道的结构为：包括壁板，壁板的上沿和下沿与壁板相垂直分别设置有挡水板，壁板上、与空气流动相垂直分别间隔设置有若干隔热条，壁板上、相邻隔热条之间设置有涂覆亲水涂层的翼片，翼片采用矩形波纹形，每个波形顶部围成一个空腔，该空腔为空气通道且空腔的长向与空气流动方向一致，翼片上开有两组槽，每组槽形成一个百叶板型结构，且两组槽的开口朝向相反。 

湿通道的结构为：包括壁板，壁板的一侧边与壁板相垂直连接有导流板，壁板上、与空气流动相垂直分别间隔设置有若干隔热条，壁板上、相邻隔热条之间设置有涂覆亲水涂层的翼片，翼片采用矩形波纹形，每个波形顶部围成一个空腔，该空腔为空气通道且空腔的长向与空气流动方向一致，翼片上开有两组槽，每组槽形成一个百叶板型结构，且两组槽的开口朝向相反。 

本发明所采用的另一种技术方案是，逆流式露点间接-直接两级蒸发冷却器，机组采用四方体结构，四个间接蒸发冷却器围成机组的外壁面，四个间接蒸发冷却器的内壁分别设置有直接蒸发冷却器，四个直接蒸发冷却器围成的空腔为产出空气通道，该空腔的上部设置有轴流风机，直接蒸发冷却器和间接蒸发冷却器的上部设置有布水器，直接蒸发冷却器和间接蒸发冷却器的下部设置有集水槽，集水槽通过管道分别与水泵和布水器相连通。 

其中，直接蒸发冷却器的填料采用波纹状纸质填料，填料厚度为80mm ~120mm。 

间接蒸发冷却器的厚度为350mm~450mm，由交替间隔设置的干通道和湿通道组成。 

干通道的结构为：包括壁板，壁板的上沿和下沿与壁板相垂直分别设置有挡水板，壁板上、与空气流动相垂直分别间隔设置有若干隔热条，壁板上、相邻隔热条之间设置有涂覆亲水涂层的翼片，翼片采用矩形波纹形，每个波形顶部围成一个空腔，该空腔为空气通道且空腔的长向与空气流动方向一致，翼片上开有两组槽，每组槽形成一个百叶板型结构，且两组槽的开口朝向相反。 

湿通道的结构为：包括壁板，壁板的一侧边与壁板相垂直连接有导流板，壁板上、与空气流动相垂直分别间隔设置有若干隔热条，壁板上、相邻隔热条之间设置有涂覆亲水涂层的翼片，翼片采用矩形波纹形，每个波形顶部围成一个空腔，该空腔为空气通道且空腔的长向与空气流动方向一致，翼片上开有两组槽，每组槽形成一个百叶板型结构，且两组槽的开口朝向相反。 

与现有的蒸发冷却空调技术相比，本发明冷却器的优势在于： 

（1）冷却器的形状为立方体，在四面布置间接蒸发冷却器和直接蒸发冷却器，结构特点和加工工艺可参考目前技术较为成熟的蒸发式冷气机，这样可缩短新产品的研发和加工周期。