[发明专利]一种原油脱金属方法有效
申请号: | 201110420371.1 | 申请日: | 2011-12-07 |
公开(公告)号: | CN103146421A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 彭松梓;李春贤;崔新安;申明周;段永锋;王红梅 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中石化洛阳工程有限公司 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原油 金属 方法 | ||
1.一种原油脱金属方法,其特征在于包括下述步骤:
1)将原油与水和复合脱金属剂进行混合,预热到60~150℃,反应1~30min,然后进行油水分离;
2)经油水分离后的原油再与复合脱金属剂和水混合,升温到200~400℃,反应10~60min,然后再进行油水分离,得到脱金属后原油;
其中所述步骤1)中复合脱金属剂的用量占原油总重量的0.06~5重量%,注水量占原油总重量的1~12重量%;
所述步骤2)中复合脱金属剂的用量占原油总重量的0.1~7重量%,注水量占原油总重量的1~12重量%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中的预热温度为80~130℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中的反应时间为5~10min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中的加热温度为250~350℃。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中的反应时间为20~40min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)中复合脱金属剂的用量占原油总重量的0.3~2.5重量%。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于:步骤1)中注水量占原油总重量的4~8重量%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中复合脱金属剂的用量占原油总重量0.5~3.5重量%。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其特征在于:所述步骤2)中注水量占原油重量的4~8重量%。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述复合脱金属剂,由下述组分组成:
(a)脱金属剂 10~80重量%
(b)分散剂 1~20重量%
(c)助溶剂 1~20重量%
(d)破乳剂 10~50重量%
以复合脱金属剂总重量计,复合脱金属剂中各组分重量百分含量为100重量%;
所述脱金属剂为有机酸类中任意一种与沉淀剂和螯合剂类中任意一种的混合物,分散剂是十二烷基三甲基氯化铵或十二烷基三甲基溴化铵,助溶剂为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚和二乙二醇单丁醚中任一种。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述脱金属剂含量为35~70重量%,以复合脱金属剂总重量计,复合脱金属剂中各组分重量百分含量为100重量%。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述有机酸类为甲酸、冰醋酸、丙酸、丁酸、丁二酸、戊酸、丙烯酸、草酸、富马酸、琥珀酸、柠檬酸、酒石酸、乳酸、甲磺酸或乳酸。
13.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述沉淀剂和螯合剂类为六偏磷酸钠、己二胺四乙酸、己二胺四乙酸二钠、多聚磷酸钠、三聚磷酸钠、硫酸铵或磷酸铵。
14.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述分散剂含量为2~12重量%,以复合脱金属剂总重量计,复合脱金属剂中各组分重量百分含量为100重量%。
15.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述助溶剂含量为5~15重量%,以复合脱金属剂总重量计,复合脱金属剂中各组分重量百分含量为100重量%。
16.根据权利要求10所述的方法,其特征在于:所述破乳剂含量为20~40重量%,以复合脱金属剂总重量计,复合脱金属剂中各组分重量百分含量为100重量%。
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