[发明专利]复合体及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合体及其制作方法，尤其涉及一种结合力较强的复合体及该复合体的制作方法。

背景技术

金属、玻璃、陶瓷等作为3C产品的外壳或零组件，其与其它材料连接的方法有焊接、机械连接及粘接。其中焊接是最主要的连接方法。但当上述材质与塑件连接时，大多使用粘接的方法。所述粘接方法，是指利用胶粘剂作为中间的界面材料，将上述材质与塑件结合于一体的方法。

所述粘接方法虽然可以实现金属、玻璃、陶瓷等与塑件间的连接，但其存在以下缺点：粘结强度不够高，其结合力一般仅达0.5MPa；难以自动化，受操作者熟练程度影响；工作温度受胶粘剂性能影响，一般只能在-50-100℃的温度范围内正常工作；在环境光、热、湿气等因素下，胶粘剂会产生老化断裂等现象；大部分胶粘剂有毒，操作过程中会散发有刺激性的气体，危害人体健康。

目前，人们通过研究发现，将金属经过某些特殊的表面蚀孔处理后可直接与注塑塑料相结合，且二者之间的结合力较强。该特殊的表面蚀孔处理包括：一、水溶液浸渍，如将金属浸渍于水溶性的胺类化合物的稀溶液中，利用水溶液的弱碱性使金属表面微细地浸蚀，在浸渍的同时发生胺类化合物分子向金属表面的吸附；二、阳极氧化处理，使金属表面形成多孔的氧化铝膜。然而，上述水溶液浸渍的方法需用到有毒有害的胺类化合物，而阳极氧化处理制程较长，生产效率较低。且，上述水溶液浸渍的方法或阳极氧化处理不适用于玻璃、陶瓷等基材。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种结合力强、且可克服上述缺陷的复合体。

另外，还有必要提供一种上述复合体的制作方法。

一种复合体，其包括基体及注塑结合于基体表面的塑件，该基体通过激光雕刻处理使其由表面朝内部形成有若干微米孔，所述塑件的材质为结晶型热塑性塑料，且所述塑件结合于所述基体形成有若干微米孔的表面。

一种复合体的制作方法，其包括如下步骤：

提供基体；

对所述基体进行激光雕刻处理，使该基体由表面朝内部形成若干微米孔；

将所述经激光雕刻后的基体置于注塑成型模具中，注塑塑件结合于所述基体形成有若干微米孔的表面制得所述复合体，所述塑件的材质为结晶型热塑性塑料。

相较于现有技术，所述的复合体藉由激光雕刻处理，使基体由表面朝内部形成若干微米孔，使得基体与塑件之间的结合力大大增强。本发明制程更环保、更高效。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式的复合体的剖视示意图。

图2是本发明较佳实施方式的基体经激光雕刻后的扫描电镜图。

图3是本发明较佳实施方式的基体与塑件结合处断面的扫描电镜图。

图4是本发明较佳实施方式的基体与塑件的结合面的扫描电镜图。

图5是本发明较佳实施方式的注塑塑件结合于基体表面的示意图。

主要元件符号说明