[发明专利]一种复合磨球

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于研磨设备中的复合磨球。

背景技术

球磨机在水泥、硅粉制备等建材冶金行业具有广泛的应用，提高粉碎、粉磨效率、减小磨粉粒度一直是磨球机设计追求的目标。而影响上述目标的主要因素就是磨球机中使用的磨球，现有的磨球有金属基耐磨合金磨球和非金属磨球两种。在球磨过程中，金属基耐磨合金磨球的金属元素易混入待磨物料，对待磨物料的纯度带来非常不利的影响，例如硅微粉，金属元素的混入严重影响其原有的使用价值；而非金属磨球硬度高、耐磨性好，但重量轻，碾压物料、球磨效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合磨球，以解决现有金属基耐磨合金磨球的金属元素易混入物料，容易对待磨物料的纯度带来不利影响；而非金属磨球重量轻、球磨效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：

一种复合磨球，包括设置于球心的金属基体块及包裹固连于所述金属基体块外周的球壳，所述的球壳为非金属球壳。

所述的金属基体块为整体结构的圆球形金属基体块、柱形金属基体块、锥形金属基体块或长方形金属基体块，所述的球壳包括分体结构的上、下球壳，所述上、下球壳的外周具有互补吻配的上、下球面，所述的金属基体块的两端分别吻配固定结合于所述上、下球壳的内部。

所述的金属基体块由分体设置且互补吻配的上、下球台块对接而成，上、下球台块的对接面为一个平面，其中一个球台块的对接面中心处固连有中心线过所述复合磨球球心的连接螺杆，另一个球台块的对接面中心处设有与所述连接螺杆对应设置的连接螺孔，所述的上、下球台块通过所述连接螺杆与连接螺孔的螺纹配合实现其两者间的对接固连，所述的球壳包括分体设置并吻合固连结合于对应上、下球台块外周的上球壳和下球壳，所述上、下球壳的外周具有互补吻配的上、下球面。

所述的金属基体块为铸铁金属基体块。

所述的球壳为刚玉或陶瓷非金属球壳。

本发明的有益效果为：本发明复合磨球的内层为金属基体块，外层为非金属球壳，金属基体块增加了复合磨球的重量，非金属球壳提供了复合磨球的耐磨性，通过金属基体块与非金属球壳的协同作用，与原有金属基耐磨合金磨球相比可以防止在球磨过程中待磨物料中混入金属元素；与非金属磨球相比，提高了磨球重量，增加了磨球的球磨效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1的炸开图。

图3是本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

一种复合磨球的实施例如图1~2所示：包括设置于球心且材质为铸铁的圆球形金属基体块和包裹粘接固连于金属基体块外周的材质为陶瓷的非金属球壳。金属基体块由分体设置且互补吻配的上球台块2和下球台块4对接而成，上、下球台块均为半个圆球，上、下球台块的对接面6为一个平面，下球台块4的对接面6中心处固连有中心线过复合磨球球心的连接螺杆5，上球台块2的对接面中心处设有与连接螺杆5对应设置的连接螺孔（图中未示出），上、下球台块通过连接螺杆5与连接螺孔的螺纹配合实现其两者间的对接固连。非金属球壳包括分体设置并吻合固连结合于对应上、下球台块外周的上球壳1和下球壳3，上、下球壳的外周具有互补吻配的上球面1-1和下球面3-1。在本发明的其它实施例中，金属基体块的材质还可以被铅、钢等金属材质代替；非金属球壳的材质还可以被刚玉等耐磨材质代替；上、下球台块占据整个金属基体块的大小比例还可以是3∶7或4∶6，对应的上、下球壳的占整个非金属球壳的大小比例也跟着对应改变。

通过金属基体块和非金属球壳均由上、下两部分构成，制作加工方便。采用铸铁材质的金属基体块具有较大的重量，而陶瓷材质的非金属球壳即提高了整个磨球的耐磨性，在球磨过程中还阻止待磨物料中混入金属元素。金属球芯基体与非金属球壳协同作用提高了整个球磨效率。

复合磨球的实施例2如图3所示：与实施例1不同的是金属基体块为整体结构的圆球形金属基体块7。在本发明的其它实施例中：球形金属基体块7还可以被柱形金属基体块、锥形金属基体块或长方形金属基体块代替。图中1表示与球形金属基体块7的上半个球面吻合固定结合的上球壳，2表示与球形金属基体块7的下半个球面吻合固定结合的下球壳。