[发明专利]移动式压力机

说明书

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，是一种移动式压力机。

背景技术

目前，石油机械设备多以工房外露天作业为主，由于受到环境、场区及自身体积等因素的影响，使其内部的轴承、套、链轮、轴等元件极易受损，需要维修人员定期进行检测维修；在维修过程中，需要将所需维修的元件进行安装与拆卸；而维修人员多采用机械螺旋式千斤顶将元件压出，但由于千斤顶本身因无压力指示，在操作过程中人员距离压力范围较近，容易对维修操作人员带来危险，安全性较差；另外，机械螺旋式千斤顶本身的压力范围小，使用不便，通用性差；除此之外，还有一种整体拆装维修的方式，即将所需维修的元件整体从待修设备上拆卸或安装后，再进行维修的方式；而这种方式势必会延长维修周期，同时增加了维修人员的劳动强度。

发明内容

本发明提供了一种移动式压力机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采用机械螺旋式千斤顶进行拆装时，使用不便，通用性差和存在安全隐患；以及采用整体拆装方式，延长维修周期，劳动强度大的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种移动式压力机，包括车体、控制室、发动机、工作油缸、连杆机构、动力油缸和液压控制装置；在车体的中部固定安装有控制室，在车体的右部内安装有发动机，在控制室内固定安装有能使车体移动的控制装置；在车体的左方有工作油缸，工作油缸与车体之间通过连杆机构安装在一起；在车体的左部安装有能使连杆机构上下移动的动力油缸，动力油缸与连杆机构铰接在一起；在动力油缸与控制室之间的车体上安装有液压控制装置，液压控制装置通过连接管与动力油缸和工作油缸连接在一起；在车体的底端安装有至少两套前后对称的车轮。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述连杆机构包括连接板、竖杆、右水平杆、左水平杆、连接架、小铰接座、大铰接座、承压板、竖直架和直角上连杆；在连接板右端的前后两侧分别固定连接有竖杆，在竖杆的上端右侧和下端左侧分别垂直固定连接有右水平杆和左水平杆；在连接板的左端固定连接有水平的连接架；连接架右端与动力油缸内侧的动力油杆的下端铰接在一起；在左水平杆的上端安装有承压板，承压板的下端左部与左水平杆的左端铰接在一起；在承压板的上端右部固定连接有竖直架；在竖直架的上方右侧安装有直角上连杆，直角上连杆呈水平的L形，竖直架的顶端与直角上连杆的左侧下端铰接在一起；在动力油缸左方和右方的车体上分别固定安装有小铰接座和大铰接座，大铰接座高于小铰接座；右水平杆的右端与小铰接座铰接在一起；直角上连杆的右侧与大铰接座的上端铰接在一起；在承压板的上端左部安装有工作油缸。

上述承压板的上端通过旋转轴安装有能水平旋转的缸体安装座，在缸体安装座的上端固定安装有工作油缸，在工作油缸右侧的缸体安装座上有定位孔，在定位孔内安装有定位销并与承压板固定连接在一起；在工作油缸的左部外侧安装有能径向旋转的旋臂；在工作油缸内安装有能向左移动的工作油杆。

上述工作油缸上固定安装有压力表。

上述动力油缸的下部左侧固定安装有旋转支架；在旋转支架的左部有前后相通的铰接通孔；与动力油缸对应的车体上前后两侧分别固定安装有轴座，旋转支架的左部安装在两侧的轴座内并通过铰接轴安装在一起。

上述发动机右侧的车体上安装有配重工具箱。

上述液压控制装置包括阀体装置、调压阀和单向阀；在工作油缸和动力油缸的左端和右端分别有伸出油口和复位油口；工作油缸的伸出油口与油泵通过第一工作油管连通在一起；工作油缸的复位油口与油箱通过第二工作油管连通在一起；动力油缸的伸出油口与油泵通过第一动力油管连通在一起；动力油缸的复位油口与油箱通过第二动力油管连通在一起；在第一工作油管、第二工作油管、第一动力油管和第一工作油管上共同安装有阀体装置；在油泵与阀体装置之间的第一工作油管和第二动力油管上共同安装有调压阀；在阀体装置与动力油缸的伸出油口之间的第二动力油管上安装有单向阀；油泵与油箱之间通过油管连通在一起。

上述阀体装置为双阀体装置，其包括第一工作阀、第一动力阀、第二工作阀和第二动力阀；第一工作阀分别与第一工作油管和第二工作油管通过连接油管连接在一起；第二工作阀分别与第一工作油管和第二工作油管通过连接油管连接在一起；第一动力阀分别与第一动力油管和第二动力油管通过连接油管连接在一起；第二动力阀分别与第一动力油管和第二动力油管通过连接油管连接在一起。