[发明专利]一种聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料及其生产方法

权利要求书

1.一种聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料，其特征是，所述复合材料由如下重量份数的原料制成：

2.根据权利要求1所述的聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料，其特征是，

所述聚丙烯熔融指数2.5-3.5g/10min，维卡软化点150℃，洛氏硬度≥90R；

所述低密度聚乙烯熔融指数2.1-2.9g/10min，密度0.920-0.922g/cm³，断裂强度≥9.0MPa；

所述生物质粉粉碎颗粒为80-120目，含水率小于2％；

所述纳米碳酸钙比重为2.5g/cm³，平均粒径为40-80nm，比表面积≥22m²/g，酸碱值8.5-9.7，含水率≤0.9％；

所述相容剂是马来酸酐接枝聚丙烯，外观是白色或淡黄色颗粒，接枝率0.8-1.0％，熔融指数40g/10min。

3.根据权利要求1或2的聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料，其特征是，还包括有工艺量的着色剂。

4.一种聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料的生产方法，其特征是，包括如下步骤：

1)按重量比例10∶1将生物质粉和纳米碳酸钙加入高混机中混合，混合温度为105℃-110℃，混合时间为15-20分钟；

2)按重量比例将聚丙烯70份，低密度聚乙烯30份，处理后的生物质粉30-70份，相容剂2-8份，润滑剂2-8份加入高混机中混合，混合温度为105℃-110℃，混合时间为15-20分钟；

3)将混合的原料加入平行双螺杆挤出机进行混炼造粒，挤出机主机温度为190℃-230℃，转速为40-60转/分钟，喂料机转速为6-8转/分钟，挤出机熔体压力10-15MPa，机头温度180℃，挤出速度200Kg/h，挤出后切粒；

4)按重量比例将木塑颗粒及发泡剂加入高混机中混合，混合温度为105℃-110℃，混合时间为15-20分钟；

5)将混料加入到锥形双螺杆挤出机挤出成型，挤出机温度在190℃-210℃之间，转速为40-50转/分钟，喂料机转速为4-5转/分钟，机头温度185℃，挤出速度600mm/min，挤出后定型冷却即可得到木塑复合材料。