[发明专利]成型体制造方法及生坯

权利要求书

1.制造成型体、尤其是义齿或义齿部分的方法，其特征在于具有以下方法步骤：

-制造由金属粉末和粘合剂构成的混合物，

-将该混合物压实成生坯，

-从室温起加热该生坯至脱粘合剂起始温度T₁，

-通过以加热速度R₁从脱粘合剂起始温度T₁起可控加热生坯至脱粘合剂终点温度T₂而使该生坯以不发生生坯受损的方式脱除粘合剂，

-以加热速度R_HVS预烧结脱除了粘合剂的生坯到预烧结终点温度T_vs，

-从预烧结终点温度T_vs起以冷却速度R_KVS冷却生坯，其中至少加热速度R_HVS、预烧结终点温度T_vs和冷却速度R_KVS相互协调，使预烧结的构成坯件的生坯在预烧结后具有16％至22％的表面孔隙率，

-切削加工该坯件，

-致密烧结加工后的坯件以形成成型体。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于，生坯在被加热到预烧结终点温度T_vs后在该预烧结终点温度T_vs保持一段保持时间t_vs，并且随后以冷却速度R_KVS被冷却，其中优选该生坯以该冷却速度R_KVS被冷却到温度T₃，其中450℃≤T₃≤650℃。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于，生坯为了脱粘合剂首先被加热到脱粘合剂起始温度T₁，其中350℃≤T₁≤550℃，并且随后在T₁和脱粘合剂终点温度T₂之间的温度范围内以加热速度R₁被加热到T₂，其中550℃＜T₂＜650℃并且T₂＞T₁，且1K/分钟≤R₁≤5K/分钟，其中尤其该生坯在脱粘合剂终点温度T₂保持一段时间t₂，其中1分钟≤t₂≤20分钟。

4.根据权利要求1的方法，其特征在于，用作被压实的生坯的生坯的表面孔隙率在16％至27％之间，尤其在18％至22％之间。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于，作为金属粉末，使用镍铬合金或者钴铬合金，其中在钴铬合金的情况下选择以下组成：

钴：50重量％至70重量％，

铬：20重量％至35重量％，

钼：0重量％至10重量％，

钨：0重量％至20重量％，

其它元素：小于10重量％，

其中总和为100重量％，

而在镍铬合金情况下采用以下组成：

镍：50重量％至70重量％，

铬：20重量％至35重量％，

钼：0重量％至10重量％，

钨：0重量％至20重量％，

其它元素：少于10重量％，

其中总和为100重量％。

6.根据权利要求1的方法，其特征在于，生坯在预烧结终点温度T_vs被保持一段保持时间t_vs，其中尤其是650℃≤T_vs≤1100℃，其中选择越高的T_vs，则设定越短的保持时间t_vs。