[发明专利]一种纸棒制造机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸筒卷绕装置，尤其涉及一种纸棒制造机。

背景技术

目前，纸棒的生产制造一般是先将纸带按一定的长度先进行切段，再将已切段的纸带卷成纸筒，进而成型为纸棒。上述纸带先切段再卷绕成纸筒主要有如下两种方式：其中一种方式需要设置一个芯部，以芯部为中心对已切段的纸带进行卷绕，如纸杆铅笔的制造，需要笔芯作为芯部；另一种方式不采用芯部，而是采用一阻尼卷圆压板和一条输送带相配合，构成一逐渐减小的输送通道，已切段的纸带在阻尼卷圆压板前端下表面的阻尼力(该阻尼力与输送带的输送方向相反)作用下，自动向中心卷曲，随着向前传送，阻尼卷圆压板和输送带配合，模拟人手搓卷的动作，使已切段的纸带逐渐向中心收拢，直径逐渐缩小，最终形成实心纸棒。

无论上述任何一种方式，都是先将纸带进行切段，然后再起卷，切段的纸带难以受力，较难控制，起卷非常不稳定，经常无法如预期般起卷，造成生产过程不稳定，工作效率较低；另外，由于起卷不稳定，虽然最终能成卷，但卷成的纸棒质量较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种纸棒制造机，这种纸棒制造机工作过程稳定、工作效率高，生产出来的纸棒质量好。采用的技术方案如下：

一种纸棒制造机，包括机架、纸带放卷机构、卷纸筒装置、涂胶装置和动力机构，其特征是：还包括纸筒切段装置、纸筒段输送装置和纸棒成型装置；所述纸带放卷机构、卷纸筒装置、纸筒切段装置、纸筒段输送装置和纸棒成型装置依序设置在机架上，卷纸筒装置、纸筒切段装置、纸筒段输送装置、纸棒成型装置和涂胶装置均与动力机构传动连接；所述卷纸筒装置包括设置在机架上的送纸平台、起卷机构、定型辊、导向辊和搓实牵引机构；所述起卷机构、定型辊、导向辊和搓实牵引机构依序设置，定型辊竖直设置在送纸平台上，导向辊竖直设置在机架上；所述起卷机构包括起卷块和侧向推力辊，起卷块吸附在送纸平台的表面上，侧向推力辊竖直设置在送纸平台上并处于起卷块与定型辊之间；所述搓实牵引机构包括第一传动带、第二传动带、驱动第一传动带循环传动的第一驱动机构和驱动第二传动带循环传动的第二驱动机构，第一传动带和第二传动带一上一下并交叉设置，第一传动带与第二传动带之间有间隙，第一驱动机构和第二驱动机构设置在机架上并与动力机构传动连接；所述涂胶装置设置在机架上，并处于定型辊与侧向推力辊之间。

沿纸带传送的前进方向，先到达为后，慢到达为前。

上述起卷块可以采用磁铁制成，而送纸平台采用铁板制成，使得起卷块能够吸附在送纸平台的表面上；或者是起卷块采用磁体制成，而送纸平台采用其它非金属材料制成，再在送纸平台下表面的相应位置安装一块磁铁或铁片，同样能够使起卷块吸附在送纸平台的表面上。

工作原理：先在放纸带卷机构上安装好纸带卷，用手工将纸带前部的一小段搓成纸筒，然后使纸带依序经过侧向推力辊、定型辊和导向辊，并将已搓成纸筒的一端送入第一传动带与第二传动带之间的间隙中，第一传动带和第二传动带的两个相对面夹紧纸筒；再在纸带的相应位置上放置好起卷块，即是起卷块将纸带压在送纸平台的表面上；接着启动动力机构，第一驱动机构和第二驱动机构工作，使第一传动带和第二传动带的两个相对面均向前传动，则纸筒的上侧和下侧分别受到第一传动带和第二传动带的第一摩擦力和第二摩擦力，第一摩擦力可分解为第一向前分量和第一侧向分量，第二摩擦力可分解为第二向前分量和第二侧向分量，第一侧向分量与第二侧向分量方向相反，分别作用于纸筒的上侧和下侧，对纸筒产生搓动作用，将纸筒搓实，而第一向前分量和第二向前分量方向相同，一上一下，同时拉动纸筒前进；纸筒的前进拉动后方的纸带向前传送，使纸带放卷机构被动放出纸带；随着纸带的向前传送，在起卷块处，由于起卷块和侧向推力辊的配合，纸带的后部宽、前部窄，纸带的侧边自动卷起，而侧向推力辊则对卷起的纸带施加侧向的推力，使纸带在向前传送的过程中向另一侧卷绕，涂胶装置在纸带的上表面上涂上胶水，在定型辊处正式卷绕成纸筒，再经过导向辊拉直，送入第一传动带与第二传动之间的间隙中，进行搓实和向前拉动，从而实现纸带的自动连续传送，并以螺旋卷绕的方式卷绕成纸筒；卷绕并搓实为纸筒后，经纸筒切段装置切成纸筒段，再经纸筒段输送装置将纸筒段送入纸棒成型装置进行最终成型，将纸筒段辗压成直径一直，表面抛光的实心纸棒。由于采用连续、螺旋卷绕的方式卷绕成纸筒，然后再进行切段、成型，中间不会出现差错或有的纸筒质量不合格的问题，故使得工作过程稳定、工作效率高，生产出来的纸棒质量好。