[发明专利]一种紫外光、环氧-胺阳离子树脂联合法提高织物分散荧光染料转移印花荧光性能的方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织化工技术领域，具体涉及一种采用紫外光、环氧-胺阳离子树脂联合法处理织物，提高其分散荧光染料转移印花荧光性能的方法。 

背景技术

转移印花是织物印花方法的一种，热转移印花是将织物与印有花纹图案的热转移印花纸相贴，在热转印机上热压，利用染料的升华现象，纸上的花纹图案即被转印到织物上，主要用于合成纤维特别是涤纶织物的印花。 

因转移印花具有省时、省力、无污染、投资少、见效快等优点，对天然纤维织物进行预处理也能使其进行转移印花。CN1417405公开了一种采用架桥剂对转移印花棉织物进行预处理，再进行转移印花，印上的图案色泽鲜艳、牢度高。CN1133920公开了一种丝织物的转移印花方法，先将丝织物进行预处理，预处理液成分包括膨胀剂如卤化盐或有机酸及其衍生物或多元醇及其衍生物或醇和酸的混合物、阳离子表面活性剂等，为保持真丝原有风格，选用低温型分散染料，其转移印花后的皂洗牢度可达4-5级。对合成纤维织物进行预处理也能提高其转移印花的得色深度等。 

荧光染料在纺织领域中已用于涤纶、锦纶等的染色等，采用荧光染料染色的织物具有较高的颜色饱和度和鲜艳度，能够给人以醒目、深刻的印象，除此之外，荧光染料还广泛应用于广告宣传、交通标志、防伪包装及特殊场所的标记等。 

本发明对转移印花织物进行处理，采用紫外光照射织物，环氧-胺阳离子树脂对紫外光照射后的织物处理，提高其分散荧光染料转移印花荧光性能。 

发明内容

本发明的目的在于采用紫外光、环氧-胺阳离子树脂联合法处理织物，提高织物分散荧光染料转移印花的荧光性能。 

本发明采用紫外光、环氧-胺阳离子树脂联合法提高织物分散荧光染料转移印花荧光性能采用以下工艺步骤：

1 环氧-胺阳离子树脂的制备：在三口烧瓶中加入17～33份二乙二醇单丁醚，44～60份双酚A环氧树脂，升温至60℃，保温搅拌待环氧树脂全部溶解后加入8～18份二乙醇胺，升温至80℃，保温搅拌2h，待反应完全后降温至60℃，加入7～14份冰醋酸，搅拌中和30min，制得环氧-胺阳离子树脂；在80℃下将1～5份环氧-胺阳离子树脂滴加至95～99份去离子水中，搅拌至环氧-胺阳离子树脂完全溶解后保温备用； 

2 紫外光照射：将织物置于波长为365nm，功率为2～4kW的紫外光下照射30～60s； 

3 环氧-胺阳离子树脂处理：将紫外光照射后的织物充分浸渍于上述备用环氧-胺阳离子树脂溶液中，浴比为1∶10～1∶30，90℃烘干，120～150℃焙烘2～5min； 

4 图案印制：在转移纸上将分散荧光染料通过平网印花机、圆网印花机或喷墨印花机印制图案； 

5 分散荧光染料转移印花：将上述紫外光、环氧-胺阳离子树脂联合法处理织物与转移纸印有图案的一面叠放在一起，在转移印花机上180～210℃转印10～30s。 

具体实施方式

通过以下的实施例将有助于进一步理解本发明，但不能限定本发明的内容。 

实施例一： 

1 环氧-胺阳离子树脂的制备：在三口烧瓶中加入26份二乙二醇单丁醚，53份双酚A环氧树脂，升温至60℃，保温搅拌待环氧树脂全部溶解后加入11份二乙醇胺，升温至80℃，保温搅拌2h，待反应完全后降温至60℃，加入10份冰醋酸，搅拌中和30min，制得环氧-胺阳离子树脂；在80℃下将1份环氧-胺阳离子树脂滴加至99份去离子水中，搅拌至环氧-胺阳离子树脂完全溶解后保温备用； 

2 紫外光照射：将织物置于波长为365nm，功率为4kW的紫外光下照射30s； 

3 环氧-胺阳离子树脂处理：将紫外光照射后的织物充分浸渍于上述备用环氧-胺阳离子树脂溶液中，浴比为1∶10，90℃烘干，120℃焙烘5min； 

4 图案印制：在转移纸上将分散荧光染料通过平网印花机印制图案； 

5 分散荧光染料转移印花：将上述紫外光、环氧-胺阳离子树脂联合法处理织物与转移纸印有图案的一面叠放在一起，在转移印花机上180℃转印30s。 

实施例二：