[发明专利]压力、流量无级可调的大型液压泵站

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压泵站，具体涉及一种主要用于内腔金属挤压成型机的压力、流量无级可调的大型液压泵站。

背景技术

在内腔金属挤压成型机中，由于执行机构数量多，在每个阶段需要不同的压力和流量，工况复杂。现有的一种液压泵站是采用变量泵来满足设计要求，虽然效率高，但是大流量的变量泵存在成本高、摆角反应慢、噪声大等缺点，而且泵控液压系统的响应时间较长，而内腔金属挤压成型机的液压系统的工作周期是有严格要求的，因此是不宜采用变量泵。也有一种液压泵站是采用定量泵来满足设计要求的，虽然定量泵相对于变量泵来说成本比较低、使用维护简单，而且具有稳压性能好、动态响应快的优点，但是存在压力调整空间小的缺点。因此，以上两种方案都不能满足内腔金属挤压成型机的工作要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种大型液压泵站，其在不同工作阶段能实现压力、流量无级可调，满足内腔金属挤压成型机的工作要求。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

压力、流量无级可调的大型液压泵站，包括油箱和与油箱连接的至少两组油泵组件，其特征在于，所述至少两组油泵组件的输出端分别通过独立的输出管路与一合流组件连接，所述合流组件的输出端通过管路与一电液比例压力流量复合控制阀(PQ阀)连接。

作为优选，所述油泵组件为定量油泵组件。

作为优选，每组油泵组件的输出管路上设有一调压组件。

作为优选，每组油泵组件通过一自封式滤油器与油箱连接。

作为优选，所述油泵组件的数量为三组。

本发明通过独立的油泵组件和调压组件实现不同的压力油输出，并采用合流组件实现大流量的压力油输出到PQ阀，通过电控系统调整PQ阀的参数使每个工作阶段获得不同的压力值和流量值以满足系统的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1-油箱；2-定量油泵组件；3-合流组件；4-电液比例压力流量复合控制阀(PQ阀)；5-压力油输出接头；6-调压组件；7-自封式滤油器。

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的压力、流量无级可调的大型液压泵站，包括油箱1、三组定量泵组件2、合流组件3和PQ阀4。每组定量泵组件2通过管路和一个自封式滤油器7与油箱1连接。三组定量泵组件2的输出端分别通过独立的输出管路与合流组件3并联连接，每组定量泵组件2的输出管路上设置一个调压组件6。合流组件3的输出端通过管路与电液比例压力流量复合控制阀4连接，电液比例压力流量复合控制阀4的输出端与压力油输出接头5连接。

本液压泵站的定量泵组件输出压力油到合流组件，合流组件实现压力油的并联合流工作，并将所有压力油输出到PQ阀，通过调整PQ阀的压力值和流量值，即可实现不同等级的压力和流量的压力油，调整后的压力油经压力油输出接头输出至液压执行元件。通过调节每组定量泵组件输出管路上的调压组件，可以使每组定量泵组件输出不同流量和压力的压力油。而每组定量泵组件输入管路上的自封式滤油器用于在维修时切断对应的定量泵组件的输入油路，便于停机维修。

本实施例的液压泵站具有如下优点：

1、各个定量泵组件通过合流组件实现了大流量高压油的输出，满足了系统对流量和压力的要求。

2、各个定量泵组件出口合流，输出压力油流量、压力均可通过电控系统调整，易于操作和程式化，而且响应时间短。

3、PQ阀为液压系统的检查和调试提供了极大的方便，在检查阶段，液压系统可以采用较低的压力和流量检查液压系统是否存在漏油；在调试阶段，PQ可以实现无级调整压力和流量以确定每个部件在不同阶段所需要的压力和流量。