[发明专利]一种玻璃纤维/PVC复合膜材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种玻璃纤维/PVC复合膜材料及其制备方法。

背景技术

膜结构由具有优良性能的织物(膜材)通过支撑构件(如刚性梁、柱、柔性索)，或给膜内空气加压以一定的方式组合并施加适当的初始预张力而形成具有一定刚度的空间结构形状，从而承受一定外荷载的一种空间结构形式。早期的膜结构由于膜材开发的缓慢，一直处于停滞状态。20世纪七十年代后，美国杜邦公司开发出以聚四氟乙烯为涂层(PTEF)的玻璃纤维织物作为膜材，引发了膜结构的突飞猛进发展。

膜材是膜结构中最重要的组成部分，被称为“第五代建材”，其作用等同于传统的刚性结构中的混凝土、钢筋等材料。它是一种具有高强度、柔韧性好的薄膜材料，由织物材料和涂层复合而成的涂层织物。目前常用的膜材料，按其涂层材料不同分为以下几种：1)PVC膜材：由聚氯乙烯涂层和聚酯纤维(涤纶)基层复合而成；2)PTFE膜材：在极细的玻璃纤维编织成的基布上涂覆聚四氟乙烯(PTFE)而形成的复合膜材料；其最大特点是强度高、耐久性好、防火难燃、自洁性好，不受紫外线影响；3)PVDF膜材：在聚脂纤维编织的基布上涂覆聚氯乙烯后再加100％聚偏氟乙烯(PVDF)表面涂层而形成的复合膜材料，PVC膜材由其出色的性价比、低廉的原料成本、较好的撕裂强度以及优良的加工柔韧性，是目前应用最广的膜材。

传统的涤纶PVC膜材一般由基层和涂面层组成，通过先将聚氯乙烯树脂或者乳液均匀地涂刮于布基上，再经过烘熔(加热至糊层完全熔融塑并均匀紧贴于布基上)，冷却后即成膜材。这对聚氯乙烯树脂的配方、涤纶织布的表面处理以及树脂热定型成膜等工艺要求较高，且表层PVC膜的厚度、表面光滑度难以控制。另外作为一些特殊的应用要求如建筑用遮阳材料，其对光线的透过率的控制较难。PVC膜材的另一种制备方法为热压贴合，直接采用PVC薄膜与涤纶织布在一定的压力和温度下进行贴合，冷却即可制得压延膜材。通常该方法需要在基布表面覆加一层粘接剂，然后通过加热和加压使基布与PVC薄膜二者贴合。目前热压贴合方法的产品以双层热贴膜材为主。

对于多层热贴技术的研究还处于起步阶段，尤其是在制备遮阳类的多层热贴不透光膜材技术方面还有待进一步研究，开发遮阳类的多层热帖不透光PVC膜材成为当务之急。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃纤维/PVC复合膜材料，该材料为多层热帖不透光PVC膜材，适用于遮阳材料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实施的：一种玻璃纤维/PVC复合膜材料，所述玻璃纤维/PVC复合膜材料包括玻璃纤维基布层，所述的玻璃纤维基布层两侧表面分别贴合有1-2层PVC膜层。

作为优选，所述的玻璃纤维基布层一侧贴合有一层PVC膜A层，另一侧依次贴合有PVC膜黑色层和PVC膜B层。

本发明的玻璃纤维/PVC复合膜材料，是以玻璃纤维基布为骨架材料，与三层PVC膜层进行四层夹网贴合，其中中间层为PVC膜黑色层，而表层的PVC膜B层和PVC膜A层的颜色可根据实际需要进行相应选择，最终制得的玻璃纤维/PVC复合膜材料具有遮光、隔热效果，可用于制作各种遮阳类材料。

在上述的玻璃纤维/PVC复合膜材料中，所述的PVC膜A层、PVC膜B层、PVC膜黑色层包括由PVC树脂、稳定剂、增塑剂、阻燃剂和颜料；所述的PVC膜黑色层中的颜料为黑色颜料。

在上述的玻璃纤维/PVC复合膜材料中，所述的PVC膜B层和PVC膜黑色层中还含有粘接改性剂，所述粘接改性剂选自氯乙烯-醋酸乙烯共聚物；所述的粘接改性剂的含量为PVC树脂重量百分比的10％-30％。

本发明中三种PVC膜，都含有PVC树脂、稳定剂、增塑剂、阻燃剂、和颜料，三层PVC膜层的不同之处在于各PVC膜层中所采用的颜料不同，其中PVC膜A层没有粘接改性剂。具体地，PVC膜黑色层中所含有的颜料为黑色颜料，用以保证本发明的玻璃纤维/PVC复合膜材料具有良好的遮光、隔热性能。而PVC膜B层、PVC膜A层中的颜料可根据实际所需颜色进行相应选择，本发明没有特殊限定。

本发明中，若直接将PVC膜B层与PVC膜黑色层加热后进行压力贴合，虽不需要粘接剂，但控制难度高。若加热温度低，两层之间的粘接力较差；若加热温度过高，虽能保证粘接力，但是此时PVC膜层纬向易收缩，而径向易遭到拉伸，冷却后PVC膜的内应力较大，而且薄膜容易穿孔，会影响布面质量。