[发明专利]一种低熔点粘接树脂及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及高分子胶粘剂领域，具体涉及一种低熔点粘接树脂及其制备方法与应用，该低熔点粘接树脂尤其适合应用于钢衬聚乙烯管中。

背景技术

钢衬聚乙烯管是在普通钢管里面内衬一层聚乙烯，由于聚乙烯性能稳定，且是整体一次内衬，所以该复合管具有无接缝，耐腐蚀，传输介质不与金属接触等优点，目前在国内应用广泛。钢管内表面与聚乙烯之间需要靠一层粘接树脂进行粘接，由于其加工工艺的要求，粘接树脂的加工温度一般要求在100℃左右。目前，行业内主要用乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)作为粘接树脂，但EAA在国内供应紧张，且价格昂贵，因此，迫切需要一种能替代EAA的粘接树脂。

发明内容

为了克服现有钢衬聚乙烯管粘接树脂——EAA供应紧张、价格昂贵的缺陷，本发明的首要目的在于提供一种低熔点粘接树脂，用于替代EAA。

本发明的另一目的在于提供上述低熔点粘接树脂的制备方法。本发明的粘接树脂采用两步法完成：第一步通过反应挤出技术制得接枝聚烯烃弹性体(接枝POE)，第二步将制得的接枝POE与其他组分进行有效复配，得到最后的粘接树脂。

本发明的再一目的在于提供上述低熔点粘接树脂的用途。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种低熔点粘接树脂，是由以下重量份数的成分所制备得到，

接枝POE：             20～30份

低密度聚乙烯(LDPE)：  40～60份

聚乙烯蜡：            10～20份

高抗冲聚苯乙烯(HIPS)：10～15份

抗氧剂：              0.1～0.5份。

所述的接枝POE由以下方法制备得到：

将1～5份极性单体、0.1～0.5份引发剂溶解在丙酮中，然后与100份聚烯烃弹性体(POE)混合，最后通过挤出机反应挤出，得到接枝POE；所述份数为重量份数；

所述POE的熔体流动速率(MI)为0.5-20g/10min；

所述的极性单体为马来酸酐(MAH)、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺或甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)中的一种；优选马来酸酐(MAH)；

所述引发剂为过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)、过氧化二叔丁基、叔丁基过氧化氢或异丙苯过氧化氢中的一种以上；

所述丙酮的质量是极性单体与引发剂质量之和；

所述挤出机的加工温度为160-180℃。

所述LDPE的MI值为7-50g/10min；

所述聚乙烯蜡的重均分子量为1000-3000；

所述HIPS的MI值为1-10g/10min；

所述的抗氧剂是巴斯夫公司产品，为168、1010、B215或B225中的一种以上。

上述低熔点粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：

将接枝POE、LDPE、聚乙烯蜡、HIPS和抗氧剂混合均匀，通过挤出机造粒，得到低熔点粘接树脂；所述份数为重量份数；

所述挤出机的反应温度为160～200℃。

上述的低熔点粘接树脂可应用于钢衬聚乙烯管中。

本发明的原理是：用于制备本粘接树脂的主要组分POE的熔点在100℃以内，LDPE的熔点在110℃左右，再加上聚乙烯蜡的润滑作用，故最后制得的粘接树脂熔点比较低，能够满足钢衬聚乙烯管低加工温度的要求。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明的低熔点粘接树脂外观为乳白色颗粒状，性能稳定，粘接力高，剥离强度达到300N/cm以上。

2、本发明提供的粘接树脂价格便宜，能完全替代EAA，可以给钢衬聚乙烯管行业带来非常客观的经济效益和社会效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

一种低熔点粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将3份马来酸酐、0.1份过氧化二异丙苯(DCP)溶解在3.1份丙酮中，然后与100份POE(MI＝0.5g/10min)一起加入到高速混合机中混合均匀，最后通过双螺杆挤出机反应挤出，加工温度为180℃；得到接枝POE；所述份数是重量份数；