[发明专利]一种电解锰洗板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械,尤其是一种电解锰洗板机。

背景技术

我国现在企业锰矿石生产企业210多家，总生产能力达到200多万吨/年，以中小企业为主，主要集中在湖南、贵州和重庆交界区域。其工艺流程为：化合（浸出）、净化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作，包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。阴极板处理是指将剥离后的阴极板放入阳板液中浸泡，溶去阴极板上的残锰，然后放入洗液（7%HNO₃+3%K₂C_rO₇）中浸泡1分钟，取出用自来水清洗。表面光亮平整的阴极板返回使用，表面不整洁的阴极板完全凉干后送抛光室进行抛光处理。

目前，大多数企业生产技术手段简单，阴极板处理的时候一般采用人工方式，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锰洗板机，结构简单，使用方便，工作效率高，且维护容易。

本发明的技术方案：一种电解锰洗板机，具有极板通道，极板通道内设置有酸浸池和水洗池，极板通道两侧对称地设置有酸浸输送架、水洗输送架和极板输送链条，极板输送链条上具有极板挂槽，极板输送链条上设置有多个链条压板，极板输送链条由至少一个驱动链轮和多个从动链轮带动，驱动链轮由动力机通过传动机构驱动；水洗池内设置有超声波振子。

作为优选，所述极板通道的尾部设置有停放输送架和极板停放支架，极板停放支架上安装有极板停放驱动链轮和极板停放链条；停放输送架上安装有极板提升链条、极板提升驱动链轮和从动链轮；极板输送链条与极板提升链条之间设置有拨轮和提升极板滑块，拨轮上具有拨齿；极板提升链条上设置有挂钩；极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮由动力机通过传动机构驱动。

作为优选，所述停放输送架上设置极板洗涮轮。

作为优选，所述传动机构包括通过蜗轮减速机与动力机连接的传动轴，传动轴上安装有多个传递分支动力的传动轮，分别驱动极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮。

作为优选，所述传动轴由多段传动轴相互连接而成。

作为优选 ，所述传动轴包括第一传动轴，第一传动轴安装有第一传动轮和第二传动轮，第一传动轮与第一齿轮轮减速机连接，第一齿轮减速机与第一驱动链轮连接；第二传动轮与第二齿轮减速机连接，第二齿轮减速机与第二驱动链轮连接。 

作为优选 ，所述第一传动轴连接有第二传动轴，第二传动轴上安装有第三传动轮，第三传动轮与第三齿轮减速机连接，第三齿轮减速机分别与极板停放驱动链轮、极板提升驱动链轮和拨轮连接。

作为优选，所述极板通道内设置有冲洗池和冲洗输送架，极板经水洗池后通过冲洗输送架进入冲洗池。

作为优选，所述极板输送链条的每个链环上具有凸齿，相邻两链环的凸齿组成极板挂槽。

本发明的有益效果：采用极板输送链条移动极板，依次进入酸浸池、水洗池、冲洗池，清洗干净后将极板输送到极板停放架上，实现了电解锰生产过程中，清洗极板的机械化、自动化。该洗板机结构简单，操作方便，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的立体图；

图3为极板输送链条的结构示意图；

图4为图3中A—A断面图；

图5为极板输送链条与链条压板的结构示意图；

图6为本发明实施例2的主视图；

图7为本发明传动机构的示意图；

图8为极板提升链条及极板挂钩的示意图。