[发明专利]用于制作淤泥多孔砖的模具和利用模具成型多孔砖的方法

权利要求书

1.一种用于制作淤泥多孔砖的模具，包括具有模腔(1a)的底模(1)，其特征在于，所述的底模(1)的模腔(1a)开口处通过可拆卸结构固定连接有盖板(2)，所述的底模(1)的模腔(1a)内穿设有若干根呈杆状且径向能伸缩的模芯组件(3)，所述的盖板(2)上具有与模芯组件(3)数量相同的模孔(2a)，所述的模芯组件(3)的一端为能与供压装置相连的连接端(3f)且该连接端(3f)能从模孔(2a)穿出。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作淤泥多孔砖的模具，其特征在于，所述的模具还包括固定座(4)，所述的模芯组件(3)的连接端(3f)均固定在固定座(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作淤泥多孔砖的模具，其特征在于，所述的固定座(4)上固定有能与盖板(2)相抵靠使固定座(4)与盖板(2)具有间距的定位座(4a)和能与可拆卸结构相连的连接座。

4.根据权利要求3所述的一种用于制作淤泥多孔砖的模具，其特征在于，所述的固定座(4)上固定有一连通总管(5a)和若干根连通支管(5b)，所有所述的模芯组件(3)的连接端(3f)均通过连通支管(5b)与连通总管(5a)相连通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于制作淤泥多孔砖的模具，其特征在于，所述的模芯组件(3)包括橡胶套(3c)和一端穿入橡胶套(3c)内腔的金属管(3q)，橡胶套(3c)的口部与金属管(3q)外壁密封连接；所述的橡胶套(3c)外侧依次套设有呈筒状的松紧带(3d)和褶皱状的滤布(3e)，松紧带(3d)固定在金属管(3a)的另一端部处；所述的滤布(3e)和松紧带(3d)之间缝制有沿着金属管(3a)的周向均匀分布的缝制线。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作淤泥多孔砖的模具，其特征在于，所述的金属管(3a)穿入橡胶套(3c)内的部位侧壁上开有若干个通孔(3b)。

7.根据权利要求6所述的一种用于制作淤泥多孔砖的模具，其特征在于，所述的橡胶套(3c)和滤布(3e)的长度均大于模腔(1a)的深度。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于制作淤泥多孔砖的模具，其特征在于，所述的底模(1)的模腔(1a)底面上具有与模芯组件(3)数量相同且能使模芯组件(3)的另一端部穿入的让位通孔(1c)，所述的底模(1)的底面上设有能将让位通孔(1c)封堵且当模芯组件(3)的另一端部穿入让位通孔(1c)时又能让位的弹性橡胶件(1d)。

9.一种利用上述的权利要求1至8中任意一项用于制作淤泥多孔砖的模具成型淤泥多孔砖的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

A、填料：将挖取的淤泥或临时堆放的淤泥直接填入底模(1)的模腔(1a)中并填满；

B、合模：依次将盖板(2)盖在模腔(1a)开口处，模芯组件(3)的另一端部一一对应先穿过模孔(2a)直至贯穿淤泥；且通过可拆卸结构将盖板(2)固定在底模(1)上；

C、成型：向模芯组件(3)内充入介质，保持适当的压力值后泄压；

D、脱模：移去盖板(2)和模芯组件(3)，将成型后的多孔砖从模腔(1a)内取出。

10.根据权利要求9所述的利用上述的用于制作淤泥多孔砖的模具成型淤泥多孔砖的方法，其特征在于，所述的步骤C中介质为液体，压力值为100公斤/cm²～200公斤/cm²。