[发明专利]一种磨煤机的节能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨煤机的节能控制系统。

背景技术

磨煤机内存煤量测量技术有电流法、功率法、压差法、振动法、噪声法等，形成的产品有电耳、振动负荷测量仪或装置、噪声负荷测量仪或装置、料位检测仪或装置等。制粉系统自动控制技术包括：给煤自动控制装置或系统、球磨机料位监控装置或系统、三回路控制系统、制粉系统智能控制、制粉系统优化控制等。

但在使用过程中由于存煤量测量没有得到有效解决、缺少切合实际的工程化设计、控制性能无法长期稳定、系统难以维护等问题，造成自动控制的利用率和控制回路的投入率较低，制粉系统运行的经济性无法得到保证，使得制粉系统的自动控制与优化运行仍然是困扰电力企业生产的难题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种磨煤机的节能控制系统，具有运行稳定、便于维护和节能的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种磨煤机的节能控制系统，包括有微处理器，微处理器通过磨煤机料位控制器与磨煤机料位检测器相连，微处理器与出口温度和系统风压控制器、制粉系统故障诊断器相连。

与现有技术相比，由于磨煤机采用了本发明进行控制，降低磨煤机单耗   8%-25%，提高磨煤机出力 ≥10%，降低磨煤机钢耗 ≥10%。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见附图，一种磨煤机的节能控制系统，包括有微处理器1，微处理器1通过磨煤机料位控制器3与磨煤机料位检测器2相连，微处理器1与出口温度和系统风压控制器4、制粉系统故障诊断器5相连。

磨煤机料位检测器2将料位的煤量检测数据通过料位控制器3传给微处理器1，微处理器1对数据处理后向料位控制器3发出控制煤量信号。

对磨煤机运行参数的基础上实现磨煤机内存煤量（料位）和制粉系统运行状态检测，同时进行制粉系统的故障诊断。

对磨煤机内料位、出口温度和系统风压的自动控制。即使在系统发生变化时，仍能保证控制性能和调节品质，实现系统的安全、稳定运行。

优化磨煤机内料位、出口温度和系统风压的运行状态，协调磨煤出力、干燥出力和通风出力的关系，实现制粉系统的经济运行。

微处理器利用原有DCS软硬件实现制粉过程优化控制，控制完全融入DCS，简化了运行操作，降低维护工作量。