[发明专利]液压钢轨折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械折弯加工设备，具体是一种液压钢轨折弯机。

背景技术

煤矿目前使用的弯道器，按工作原理可分为机械式和液压式两种，机械式弯道器费力大，需要3～6人配合才能完成弯轨或直轨工作；液压弯道器，油缸部分易损，维修费高，在折弯过程中轨道固定不牢靠，必须使用木楔、垫片等才能将轨道垫平、垫稳，而且在操作折弯机的过程中，轨道极易晃动，且折弯后轨道易产生纵向扭曲，影响轨道使用，效率低、速度慢、工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单可靠的液压钢轨折弯机。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种液压钢轨折弯机，包括机座和液压油缸，所述的机座包括后端的基座、中部的型槽以及型槽前端的两个支座，基座中部开有水平通孔，液压油缸置于基座后方，液压油缸的活塞头从基座上的水平通孔穿过。

使用时，将待折弯钢轨放置在机座的型槽内，钢轨一侧靠近支座，另一侧受液压油缸活塞头的顶压，在顶压作用下使钢轨产生弯曲。

本发明运用液压传动和杠杆原理，利用静压力实现对钢轨水平、垂直曲线弯轨或直轨作业。与传统折弯方法相比，操作简单方便，2人便可轻松操作，大大了降低人员劳动强度。

附图说明

图1为本发明的使用状态图。

图2为本发明的结构示意图。

图中，1-机座，2-液压油缸，3-钢轨，

11-基座，12-型槽，13-支座，21-活塞头，22-活塞，23-缸体，24-缸盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。

一种液压钢轨折弯机，包括机座1和液压油缸2，所述的机座1包括后端的基座11、中部的型槽12以及型槽12前端的两个支座13，基11座中部开有水平通孔，液压油缸2置于基座后方，液压油缸2的活塞头21从基座11上的水平通孔穿过。

液压油缸2包括活塞头、活塞22、缸体23和缸盖24，活塞22装在缸体23内，活塞头21固定在活塞22前端，缸体23后端面上装有缸盖24。活塞与缸体的接触面上装有O型圈、挡圈、防尘圈。液压油缸由液压系统驱动控制，液压系统包括油泵和与油泵连接的三位四通阀。

具体操作步骤如下：

（1）将液压钢轨折弯机与油泵用高压胶管联接好。将钢轨3正放在折弯机机座上，基座上的中心通孔自动对准轨腰的中间位置；

（2）转动油泵换向手柄，使之处于出缸加载状态，油泵加载后活塞22带动活塞头21伸出，对钢轨3轨腰预定位置进行顶压；

（3）随着油泵的压力升高，钢轨3在活塞头21作用下产生弯曲至预定形状；                                                                                                                                                                                                                                          

（4）停止油泵加载，扳动换向手柄，加载，活塞22复位，钢轨3折弯效果如下：

（5）移动钢轨3，根据要求进入下一工位。经过多点顶压后，可达到预定要求；

（6）工作完毕，应将管路的防尘帽扣好。