[发明专利]埋弧焊设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种埋弧焊设备，特别是涉及一种用于船舶建造的大型管件的埋弧焊设备。

背景技术

在重工程行业尤其是在船舶行业中，出于工程需要，往往需要对大直径管件进行焊接。一般情况下，船厂的技术人员用吊车将管件吊起，用螺栓固定在法兰上，然后控制埋弧焊设备沿着管件的圆周进行焊接。由于管件庞大，埋弧焊设备体型复杂，施工人员往往不得不耗费大量的时间来进行焊接作业，同时焊接质量很难保证。在安全方面，管子吊运翻身次数多，翻身时容易碰伤手脚，尤其管子焊缝刚烧好，管子温度很高容易烫伤手，焊后清除药渣，飞溅时易伤手、脚及眼睛；生产效率方面，焊接速度慢，劳动强度大，生产效率低，焊缝打磨工作量大。

本领域的技术人员致力于研究一种方便快捷的埋弧焊设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有船舶制造行业中，对大型管件进行埋弧焊接作业时费时费力，安全性低的不足，提供一种埋弧焊设备，以方便工人对船体进行日常作业。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种埋弧焊设备，包括焊枪部分和焊接台架，其特征在于：所述焊枪部分包括：

一第一平台；

一设置在所述第一平台上的第一支撑架；

一设置在所述第一支撑架上的第二支撑架；

一设置在所述第二支撑架上的焊头和沙漏；

其中，所述第一支撑架与所述第一平台通过两个传动丝杠连接，所述两个传动丝杠水平设置并相互垂直，所述第二支撑架与所述第一支撑架通过一竖直设置的第三传动丝杠连接。

较佳地，第一支撑架与所述第一平台之间的两个传动丝杠连由电动驱动，所述第三传动丝杠由手动驱动。

较佳地，所述第一支撑架设置有焊丝盘卷架。

较佳地，所述埋弧焊设备设置有控制面板。

较佳地，所述焊接台架包括一第一转轴和一第二转轴，所述第一转轴与地面平行，所述第二转轴与地面垂直。

较佳地，所述焊接台架包括一第一转轴和一设置在第一转轴上的第二转轴，所述第一转轴的轴线与地面平行，所述第二转轴的轴线与第一转轴的轴线垂直。

较佳地，所述第二转轴上设置一管件固定组件。

本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：本埋弧焊设备结构合理，操作方便，工人翻转管子时不必过于靠近，大大提高了安全系数，提高了焊接效率，同时降低了焊缝打磨时间。

附图说明

图1为本发明的一个实施例下的埋弧焊设备的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例将参照附图进行说明。在说明书附图中，具有类似结构或功能的元件将用相同的元件符号表示。附图只是为了便于说明本发明的各个实施例，并不是要对本发明进行穷尽性的说明，也不是对本发明的范围进行限制。

图1示出一个实施例下的埋弧焊设备的结构示意图。在该实施例中，埋弧焊设备包括焊枪部分和焊接台架。焊枪部分包括一第一平台110，该平台110固定在施工地面上。第一支撑架120与平台110通过两个传动丝杠(图未示出)连接，以使得第一支撑架120能够在水平的两个自由度内移动。本领域的技术人员可以理解，丝杠传动是业界非常成熟的技术，两个传动丝杠可以通过多种方式排列设置，只要能使第一支撑架120在水平方向上移动均可使用。在一个实施例中，两个传动丝杠均由电动机驱动。第一支撑架120上焊接有一第一横臂122，该第一横臂122随着第一支撑架120一起运动。

第一横臂122上设置一螺孔，第三传动丝杠130与该螺孔螺接。在一个实施例中，第一横臂122处还设置手动盘架134，技术人员能够手工驱动盘架134来旋转第三传动丝杠130，达到其在上下自由度内进行移动的目的。第三传动丝杠130与第二横臂132固定连接，第二横臂的另一端设置埋弧焊的焊头和沙漏。这样，通过对三个传动丝杠的调节，焊头便可在空间内自由移动，选择合适的焊接点。

在一个优选实施例中，第一支撑架120旁设置有焊丝盘卷架144，焊丝142盘卷在盘卷架144上，一端伸到焊头140处供给焊接作业，焊头140旁设置沙漏150，以进行埋弧焊作业。焊丝142通过送丝器(图未示出)自动供给到焊头处，供给速度可进行调节。