[发明专利]一种金属/树脂/金属隔音材料的制造方法无效

专利信息
申请号: 201110424563.X 申请日: 2011-12-16
公开(公告)号: CN102490368A 公开(公告)日: 2012-06-13
发明(设计)人: 任学平;李殊霞;侯红亮;熊志平;徐辉;李玉娇;曲海涛;李开松 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: B29C70/02 分类号: B29C70/02
代理公司: 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 代理人: 皋吉甫
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属 树脂 隔音材料 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于隔音材料领域,特别涉及隔音材料的制造与应用。

背景技术

隔音材料因其可以将声音,噪音及振动声音隔断,现在已经被广泛的应用于汽车,航空,建筑以及海洋开发机械等行业,是近年来国际材料及其制备与加工领域研究发展的重点方向之一。

目前隔音材料的研究主要是在多孔材料方面,其结构特点是在材料之间具有许多微小的间隙和孔洞,孔洞间彼此贯通,孔内空气的振动及其与孔壁之间的摩擦可以将声音的能量消耗掉,从而达到隔音的效果。目前的隔音材料主要有纤维隔音和泡沫隔音。在两块薄钢板之间添加一层高分子材料形成的减振钢板也具有减振、隔音的作用,其原理是,钢板的振动,使高分子材料产生剪切滑移,将振动能变为热能散出,从而达到减振、隔音的效果。

无论是纤维隔音和泡沫隔音以及减振钢板虽然从原理上,均可以达到减振、隔音的效果,但是,当其受到一定压力作用时,由于隔音材料内部的空洞变小,孔壁压实,使孔壁与外板形成一体,从而失去了隔音的效果。对于减振钢板,当两侧钢板受到一定压力作用时,内部的高分子材料与两侧钢板紧密贴合成一体,很难实现剪切滑移,无法实现减振、隔音的作用。

发明内容

本发明目的是提供的一种金属/树脂/金属隔音材料,解决的现有纤维隔音和泡沫隔音以及减振钢板减振、隔音效果不佳的难题。

一种金属/树脂/金属隔音材料的制造方法,具体工艺步骤为:

(1)构成一定空间的内、外金属

构成一定空间的内、外金属可以是板材,管材或其它异形形状。内、外金属的壁厚为0.5~5mm。内、外金属可以是任意金属材料种类,通常选用价格低廉的金属或合金。

(2)将薄壁细金属管置于内、外金属构成的空间内,置于内、外金属构成空间内的薄壁细金属管,内径大于2mm,壁厚为0.1~3mm,长度大于100mm。薄壁细金属管可以在市场上购置,薄壁细金属管可以是任意金属材料种类,通常选用价格低廉的金属或合金。

(3)将树脂稀释到溶剂中,用经过稀释处理的树脂填充在薄壁细金属管与内、外金属构成的空间内,由此形成一个金属/液体树脂/薄壁细金属管的组合体。也可以采用高分子粉末材料代替经过稀释处理的树脂,填充在薄壁细金属管与内、外金属构成的空间内,形成金属/有机高分子粉末材料/金属组合体。

(4)将金属/液体树脂/薄壁细金属管的组合体进行烘干处理,制成金属/树脂/金属隔音材料。烘干温度为30~100℃。

(5)采用高分子材料或高分子粉末材料代替经过稀释处理的树脂,填充在薄壁细金属管与内、外金属构成的空间内,需要将金属/有机高分子粉末材料/金属组合体加热到树脂的粘流温度,经过冷却后,制造成金属/高分子粉末材料/金属隔音材料。

本发明是将多个薄壁细金属管置于内、外金属板材或管材构成的空间,并用树脂填充在薄壁细金属管与两个金属构成的空间内,由此形成一个金属/树脂/薄壁细金属管构成的隔音材料。这种隔音材料的特点是,内层的高分子材料通过剪切滑移,可以将振动能转变为热能散出,起到隔音、减振的效果。当受到一定压力作用时,由于金属具有一定的强度和刚度,不会使薄壁细金属管发生塑性变形,会产生较大的弹性变形,这种弹性变形与高分子材料的剪切变形相协调,可以有效地将振动能变为热能而散出。并且这种方法可以通过控制薄壁细金属管的位置,数量和大小来控制隔音、减振的效果。

附图说明

图1为一种金属/树脂/金属隔音材料制造工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种金属/树脂/金属隔音材料的制造方法,具体实施方式如下。

实施例

1、深海探测动力系统隔音管的制造

内壁和外壁采用双相不锈钢管材,内壁管材:内径为500mm,壁厚2mm,长度为1000mm;外壁管材:内径为526mm,壁厚2mm,长度为1000mm;内、外壁金属构成圆筒型空腔。薄壁细金属管采用双相不锈钢材料,内径为5mm,壁厚为0.5mm,长度为1000mm;中间树脂层采用醋酸乙烯树脂,采用通常的方法,将醋酸乙烯树脂稀释。

内、外壁金属构成圆筒型空腔,一端密封,竖直放置。将双相不锈钢薄壁细管置于由内、外壁金属构成圆筒型空腔内,并将稀释后的醋酸乙烯树脂注入内、外壁金属与薄壁细管形成的空间中,经过密封处理后,进行烘干处理,烘干温度70±10℃。由此得到深海探测动力系统隔音管材。

2、隔音板材的制造

隔音板材可以用于机械动力底座,需要承受动力系统的重力。内壁和外壁采用Q235钢板材,内壁板材:壁厚1mm,长度为1000mm,宽度为600mm;外壁板材:壁厚1mm,长度为1000mm,宽度为600mm;薄壁细管采用60Si2Mn弹簧钢,内径为5mm,壁厚为1mm,长度为1000mm;高分子材料采用醋酸乙烯树脂薄带。采用减振钢板的制造方法,60Si2Mn薄壁细管置于醋酸乙烯树脂薄带中,并将薄壁细管置于醋酸乙烯树脂薄带一起放入内壁、外壁钢板中,加热到300℃左右,进行轧制。经过冷却后,制成隔音板材。

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