[发明专利]窑炉的蓄热室结构

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种属于蓄热燃烧技术领域的窑炉的蓄热室结构，尤其是一种主要应用于天然气横火焰冶金辅料池窑等间隔换向燃烧的蓄热室结构。

背景技术

冶金辅料是目前生产高品质的钢材所必须的原料，而生产冶金辅料则必须在性能稳定的窑炉空间内。窑炉燃烧是目前国内能耗仅次于锅炉燃烧的第二大耗能行业，近年来，随着国家节能环保相关法律法规的出台，以及燃料价格的不断上涨，企业车间生产环境的不断改善，这就要求作为加热熔化单元的窑炉尽量使热量得到充分利用，减少炉壁向周围的热量辐射损失。

目前国内也有很多类型的窑炉的蓄热室结构，但是从目前应用的情况来看，各种形式的窑炉的蓄热室结构均有其不足之处。如，能耗高、热量损失大等问题。基于这种情况，本发明提出了高蓄热率的蓄热室结构，从根本上解决了冶金辅料熔化过程中能耗高、成本高的诸多问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高蓄热率的窑炉蓄热室结构以解决现有窑炉结构中由于设计不合理而产生的能耗高、热量损失大、使用寿命短等问题。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案是这样实现的，该窑炉的蓄热室结构为长方体形，主要包括顶部的蓄热室碹结构，中部的格子砖结构，底部承受格子砖的条碹结构，以及设置在前后墙上的观察孔、清灰孔和检查门。

其中，所述蓄热室碹结构包括设置在蓄热室碹两端的蓄热室碹脚砖和设置在蓄热室碹上部的碹顶保温层，以减少碹顶散热；在蓄热室碹脚砖外部设置有通过顶丝调节的碹脚钢。其中，蓄热室碹为1/7.5碹，蓄热室碹脚砖是60°，碹脚钢是28#槽钢。

蓄热室墙体结构由内至外依次是镁铬砖层、保温砖层和硅钙板层，形成复合保温的墙体结构有利于减少散热，同时，在镁铬砖层部分留有膨胀缝；在蓄热室的前墙上设置多个便于格子体摆砌或更换的检查门，在蓄热室的后墙上设置多个便于观察小炉情况的观察孔和便于清除格子体堵灰的清灰孔。

蓄热室中部的格子砖结构包括由八角筒形格子砖构成的根据上、中、下各部不同温度设置不同材质的格子砖多层砖体结构，由上至下分别是镁铬-12格子砖层、镁-92格子砖层、高铝格子砖层、粘土格子砖层。其中所述的八角筒形格子砖中间具有一八角筒形空腔，正反两面各在垂直于4条长边的位置居中设置两条等间距的凹槽，共计16条凹槽。该八角筒形格子砖的使用，使得蓄热室具有足够的蓄热能力和很好的流通截面积。

蓄热室底部足够承受格子砖重量的条碹结构中的条碹是半圆碹。

在顶部的蓄热室碹结构两侧设置有两道便于点火膨胀的膨胀缝，在蓄热室立柱的高度方向上设两道由调节螺杆调节的便于蓄热室形成一整体的箍钢。

本发明的有益效果是：

通过设置碹顶保温层及复合墙体保温结构，有效减少了蓄热室的散热；检查门、观察孔、清灰孔的设置便于对蓄热室进行状态监控和维修；八角筒形格子砖的使用，使得蓄热室具有足够的蓄热能力和很好的流通截面积；膨胀缝的预留以及外部箍钢的使用提高了蓄热室的整体结构强度，延长了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是窑炉整体结构示意图

图2是图1中蓄热室的碹顶结构示意图

图21是图2中碹脚砖的放大图

图3是图1中蓄热室的后墙结构示意图

图4是图1中蓄热室的内部格子体纵向结构示意图

图5是图1中蓄热室的内部格子体横向结构示意图

图51是图5中的八角筒形格子砖单体结构示意图

图6是图1中蓄热室的下部放大图

图7是图6的内部结构图

图8是图1中蓄热室的放大图

图中

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其发明发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本发明技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本发明最佳实施例之一，并不能完全代表本发明的技术思想，因此应该理解到对于本发明而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。