[发明专利]双组份联动柱塞泵

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种双组份联动柱塞泵。

背景技术

目前的乳化炸药现场混装设备及炸药车均未涉及联动柱塞泵，联动柱塞泵输送比例可调，活塞行程可调，并且具备自动熔断功能。

目前有一种技术是乳化基质和敏化液同时泵送，且使用电机驱动，需接通电源；另外输出比不可调，且没有配置自动熔断功能，不能确保设备及操作者的本质安全，存在一定的安全隐患。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷，提供了一种双组份联动柱塞泵。

为实现上述目的，本发明提供了一种双组份联动柱塞泵，包括动力装置、设置于动力装置端部的用于泵送高粘度物料的主物料缸、设置于主物料缸一侧的用于泵送液体的辅料缸和行程调节连杆。

优选的，主物料缸为乳化基质缸，所述辅物料缸为敏化液缸，所述乳化基质缸一端设置有乳化基质输出口，另一端设置有乳化基质输入口。

优选的，动力装置为空气马达或液压马达或电动机。

优选的，动力装置为空气马达。

优选的，乳化基质缸腔体中包括乳化基质输入口处的入口熔断球、熔断球档杆、熔断活塞和乳化基质输出口处的出口熔断球。

优选的，敏化液缸一端设置有敏化液输出口，另一端设置有敏化液输入口。

优选的，敏化液缸腔体中包括敏化液输入口处的入口阻料球、活塞和敏化液输出口处的出口阻料球。

优选的，行程调节连杆分别与乳化基质缸和敏化液缸中的活塞杆相连接，通过行程调节连杆分别调节乳化基质缸和敏化液缸中的活塞杆行程和泵送物料输出比。行程调节连杆装置通过左右的移动，调整活塞的行程，可以即时调整输送物料的输出比例。

优选的，双组份联动柱塞泵的泵送物料输出比为100∶1-100∶30。

优选的，双组份联动柱塞泵的泵送物料输出比为100∶3。

优选的，双组份联动柱塞泵还包括用于控制温度、压力、防空打的安全控制装置、自动熔断装置和数字显示装置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果中的一项或者几项：

1.本发明的双组份联动柱塞泵，乳化基质泵和敏化液泵同时联动，且使用一个空气马达，安全可靠、效率高且动力来源简单，无漏电危险。

2.本发明的双组份联动柱塞泵，该泵配置有控制温度、压力和防空打的安全控制装置，在限定温度达到110度、限定压力缸体内到达40Mpa和柱塞泵空转时，控制空气马达自动停止运行，并自动泄压，能确保本质安全。

3.本发明的双组份联动柱塞泵，该泵输出比可调，泵速比可调，另外还设计了自动熔断装置，在136度时熔断活塞和阻料球自动熔断，内外压力平衡，确保设备在压力、温度和防空打失效导致温度升高时自动熔断，确保设备及操作者本质安全。

附图说明

图1为本发明的第一种实施例的双组份联动柱塞泵的主视图示意图。

图2为本发明的第一种实施例的双组份联动柱塞泵的左视图示意图。

图3为本发明的第二种实施例的双组份联动柱塞泵的主视图示意图。

图4为本发明的第二种实施例的双组份联动柱塞泵的左视图示意图。

其中附图标记说明如下：

1-空气马达          2-乳化基质输出口    3-乳化基质缸

4-乳化基质输入口    5-行程调节连杆      6-敏化液输出口

7-敏化液缸    8-敏化液输入口    9-数字显示装置

10-自动熔断装置

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

本发明提供了一种双组份联动柱塞泵。

如图1至图2所示：本发明的第一种实施例的双组份联动柱塞泵，包括动力装置、设置于动力装置端部的用于泵送高粘度物料如乳化基质的主物料缸、设置于主物料缸一侧的用于泵送液体如敏化液的辅料缸和行程调节连杆5。该双组份联动柱塞泵的输出量为20kg/min-200kg/min，即大输出量双组份联动柱塞泵。