[发明专利]钢管气密试验装置

权利要求书

1.一种钢管气密试验装置，包括水槽（4），钢管端口密封塞头（34），其特征是水槽（4）内设置有钢管承接升降台架（5），在钢管承接升降台架（5）上，针对钢管承接升降台架上的钢管一端设置有钢管端口密封塞头（34）的固定架（33），针对钢管另一端设置有钢管端口密封塞头（34）的滑移架（36），在水槽（4）一侧设置有钢管输入台架（1）及与输入台架（1）相衔接的传送钢管至钢管承接升降台架（5）的输入传送机构（2），在水槽（4）另一侧设置有钢管输出台架（7）及与输出台架（7）相衔接的传送钢管从钢管承接升降台架（5）至输出台架（7）的输出传送机构（8）。

2.按权利要求1所述的钢管气密试验装置，其特征在于钢管承接升降台架（5）是由安装于水槽（4）底部的固定支座（32）、上活动支座（30）、安装于上活动支座（30）上的钢管定位板条（28）和连接于固定支座（32）与上活动支座（30）之间的若干活动连杆（31）组成，活动连杆（31）通过传动销（19）与液压传动机构（40）相连接。

3.按权利要求1所述的钢管气密试验装置，其特征在于滑移架（36）安装于钢管承接升降台架上活动支座（30）上所设的导轨（35）上，并与液压驱动机构（37）相连接。

4.按权利要求1所述的钢管气密试验装置，其特征在于钢管端口密封塞头（34）具有筒状壳体（43），安装于筒状壳体（43）内带密封环（46）的活塞体（44），筒状壳体（43）的一端安装有带导气接管（41）的塞头（42）、另一端安装有钢管插入导向塞头（48），导向塞头（48）内端与活塞体（44）一端之间设有密封圈（47），筒状壳体（43）上设有与活塞体（44）内所开设的钢管充气道（49）相导接的导气接管（45）。

5.按权利要求4所述的钢管气密试验装置，其特征在于钢管插入导向塞头（48）的外口部呈喇叭口。

6.按权利要求1所述的钢管气密试验装置，其特征在于水槽（4）侧壁上安装有由档杆(50)、连杆（52）、转动轴（51）和液压驱动机构38构成的挡管装置（6）。

7.按权利要求1所述的钢管气密试验装置，其特征在于钢管输入台架（1）是由若干分别垂直于水槽（4）一侧壁的龙门形架（3）组成，所述各龙门形架（3）的上档条平面向水槽（4）方向倾斜，并在上档条上设有钢管挡块（23）。

8.按权利要求1或7所述的钢管气密试验装置，其特征在于输入台架（1）传送钢管至钢管承接升降台架（5）的输入传送机构（2）具有安装于各相邻的龙门形架（3）之间与龙门形架相平行的支架（12），支架（12）上安装有导向轮（11），长齿条（10）传动齿朝下，长齿条（10）的定位面搁置在导向轮（11）上，通过支座安装于支架（12）上的压轮（18）支压在长齿条（10）的背部，长齿条（10）背部前部安装有设有若干定位槽（24）的钢管承接板（15），钢管承接板（15）的安装高度与龙门形架的低端相衔接，长齿条（10）与传动齿轮（25）相啮合，同时各龙门形架（3）前部之间安装有水平转轴（14），水平转轴（14）上安装有拨动钢管翻越钢管挡块（23）的拨杆（13）。

9.按权利要求1所述的钢管气密试验装置，其特征在于钢管输出台架（7）是由若干分别垂直于水槽（4）另一侧壁的龙门形架（9）组成，所述各龙门形架（9）的上档条平面向水槽外倾斜，并在上档条最低端设有钢管挡块（27）。

10.按权利要求1所述的钢管气密试验装置，其特征在于钢管承接升降台架（5）传送钢管至钢管输出台架（7）的输出传送机构（8）具有安装于各相邻的龙门形架（9）之间与龙门形架相平行的支架（12），支架（12）上安装有导向轮（11），长齿条（10）传动齿朝下，长齿条（10）的定位面搁置在导向轮（11）上，通过支座安装于支架（12）上的压轮（18）支压在长齿条（10）的背部，长齿条（10）背部后部安装有设有若干定位槽（24）的钢管承接板（15），长齿条（10）与传动齿轮（25）相啮合，同时各龙门形架（9）高端部之间安装有链传动提升机构（20），并在链条上安装有若干拔爪（21）。