[发明专利]数控内圆复合磨床

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控磨床，尤其是一种用于磨削汽车齿轮、轴类零件(或类似零件)的内圆、外圆及端面的数控磨床。

背景技术

在汽车、摩托车行业中所用的磨床往往需要对齿轮、轴类零件的内圆、外圆及端面进行磨削。现有的国内厂家生产的磨床往往只能分工部、工序分别使用不同类型的磨床加工内圆、外圆及端面，而国外厂家生产的同类型复合磨机床多为多工位，或是带刀库的复合磨床，虽在工序集合程度上强很多，但不能同时加工内圆、外圆及端面，完成自动循环磨削，磨削效率低。因此，需要一种能对汽车齿轮、轴类零件(或类似零件)的内圆、外圆及端面同时完成自动循环磨削的数控磨床。

发明内容

本发明是要解决工件的内圆、外圆及端面同时加工磨削加工的技术问题，而提供一种数控内圆复合磨床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控内圆复合磨床，包括头架、端面外圆修整器、端面外圆磨头、端面外圆磨头十字拖板、测量机构、头架底座、内圆砂轮修整器、内圆磨头、内圆磨头十字拖板、床身，其特点是：床身左、右台面上分别安装有头架底座和内圆磨头十字拖板，中间后台面上安装有可沿床身纵向及横向移动的端面外圆磨头十字拖板，头架底座上面安装有头架，前面安装有内圆砂轮修整器，端面外圆磨头十字拖板上安装有端面外圆磨头，内圆磨头十字拖板上安装有内圆磨头，头架前端面上面安装测量机构，测量机构侧面安装端面外圆砂轮修整器。

头架下面设有头架回转机构。测量机构上设有用于翻转测量的翻转机构。

本发明的有益效果是：

本发明的端面外圆磨头和内圆磨头分别有各自的十字拖板进给，可以同时进给磨削；端面外圆砂轮修整器与内圆砂轮修整器分别安装在机床不同部位，可以同时让端面外圆磨头和内圆磨头分别进行砂轮修整。因此，本发明在保证零件加工精度的情况下，能够同时对零件的内圆、外圆及端面进行加工，完成自动循环磨削的磨床。

本发明通过对应的驱动装置驱动两个磨头的进给。十字拖板安装在床身的中间偏后及右端，保证两个磨头在同时进给时不会发生干涉，满足工件一次装夹同时对内圆、外圆及端面进行磨削，有效的提高了磨削时的效率。

本发明的头架底座安装于床身之上，头架安装于头架底座上。测量机构安装在头架前方，通过气缸的翻转控制，可以方便有效的进行工件的测量。

本发明的端面外圆砂轮修整器安装在测量机构的侧面，内圆砂轮修整器则安装在头架底座处向外突出的一个支架上，该结构能够保证端面外圆砂轮及内圆砂轮可以同时进行修整，提高砂轮修整效率。

由于以上特点，本发明能够集合零件多工序、多工部同时加工，大大的提高了零件的加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构立体示图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图3所示，本发明的数控内圆复合磨床，包括头架1、端面外圆修整器2、端面外圆磨头3、端面外圆磨头十字拖板4、测量机构5、头架底座6、内圆砂轮修整器7、内圆磨头8、内圆磨头十字拖板9、床身10。

床身10左、右台面上分别安装有头架底座6和内圆磨头十字拖板9，中间后台面上安装有可沿床身纵向及横向移动的端面外圆磨头十字拖板4，头架底座6上面安装有头架1，前面安装有内圆砂轮修整器7，端面外圆磨头十字拖板4上安装有端面外圆磨头3，内圆磨头十字拖板9上安装有内圆磨头8，头架1前端面上面安装测量机构5，测量机构侧面安装端面外圆砂轮修整器2。

头架1下面设有头架回转机构。测量机构5上设有用于翻转测量的翻转机构。

本发明磨削工件一般为汽车、摩托车上用的齿轮类、轴类零件的内圆、外圆及端面。头架1夹持工件后由电机带动旋转，此时端面外圆磨头十字拖板4带动端面外圆磨头3对工件的外圆及端面进行磨削，同时内圆磨头十字拖板9带动内圆磨头8对工件内圆进行磨削。当内圆砂轮和端面外圆砂轮需要修整时，内圆磨头十字拖板9带动内圆磨头8向安装在头架底座6上的内圆砂轮修整器7运动，修整砂轮，端面外圆磨头十字拖板4带动端面外圆磨头3向安装在测量机构5侧面端面外圆砂轮修整器2运动，修整砂轮。当工件磨削完成后，安装于头架2前端、头架底座6上的测量机构5向下翻转，测量工件磨削完成后的尺寸。由于端面外圆磨头十字拖板4与内圆磨头十字拖板9分布在床身10上的位置分布（如图1，2，3所示），使得工件在一次装夹的情况下能够同时多工序、多工步的加工及测量，完成整套自动磨削循环，有效的提升了零件的加工效率。