[发明专利]机架内堆钢的滑杆式报警装置

说明书

技术领域

本发明属于热连轧轧机组中发生机架内堆钢事故的报警装置，特别是机架内堆钢的滑杆式报警装置。 

背景技术

因在轧钢热连轧轧制过程中粗轧机组普遍存在着轧制力大板坯厚度厚的特点在这种工作状况下一当发生机架内尤其是轧机出口处堆钢事故后操作人员没有及时判断或发现的且轧机又不能自动停止的情况下将会导致在机架内堆积较多较厚的中间坯的堆钢事故。出现这种事故后重则将机架内的设备严重损坏轻则将导致较长的处理事故的时间发生。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种机架内堆钢的滑杆式报警装置，其结构合理，性能可靠，可以对机架内发生堆钢事故及时地进行报警，避免对设备造成损坏事故。 

本发明的目的是这样实现的：一种机架内堆钢的滑杆式报警装置，包括轧机，在平辊轧机和立辊轧机出口处板坯通道的上方通过上支座和下支座安装着滑杆，滑杆与上支座和下支座的导向孔动配合，位于上支座下部的滑杆上固接着下弹簧挡板，在上支座和下弹簧挡板之间的滑杆上设置着下弹簧，位于上支座上部的滑杆上固接着上弹簧挡板，在上支座和上弹簧挡板之间的滑杆（6）上设置着上弹簧，位于上弹簧挡板上方的滑杆上固接着挡铁，在挡铁的侧部通过支架固接着上、下限位开关，挡铁与上、下限位开关相配合，上、下限位开关分别通过导线连接着报警装置。 

本发明在粗轧机组的平辊和立辊出口处的板坯正常通过位置的上方内安装有一个可以上下沿轴线滑行的滑杆，滑杆的一段靠近机架内板坯运行的板道上方另外一端安装有两只限位开关，正常轧制时滑杆靠其上面加装的平衡弹簧的作用力处于下端位置且下方的一只限位开关处于接通状况。粗轧机组在正常生产过程中板坯在机架内通行时板坯触碰不到滑杆，当粗轧机组平辊和立辊出口处发生堆钢事故后因堆积的板坯受阻后向上拱起时触到滑杆的下端使滑杆向上推起将滑杆上端的限位开关接通后触发相应的报警装置及时提醒操作人员做出判断。同时开始自动计时当到达规定时间后操作人员还没有做出人工快速停止轧机时轧机自动停止轧制。 

使用时将此种装置加装在粗轧机组的平辊和立辊出口位置，并将滑杆的上下相位开关对应的接通相应的报警装置和轧机快速停止程序控制中。在正常的轧制中当出现滑杆上端的开关被堆钢事故撞击滑杆接通后报警装置开始报警向操作人员发出提醒信号，当在规定的时间内操作人员没人工快速停止轧机时相应的程序自动停止轧机。本发明结构合理，性能可靠，实现了对机架内发生堆钢事故及时地进行报警，避免了对设备造成损坏事故。 

附图说明

下面将结合附图对本发明作进一步的描述， 

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图。。

  

具体实施方式

一种机架内堆钢的滑杆式报警装置，如附图1所示，包括轧机，在平辊轧机5和立辊轧机3出口处板坯4通道的上方通过上支座13和下支座7安装着滑杆6，滑杆6与上支座13和下支座7的导向孔动配合，位于上支座13下部的滑杆6上固接着下弹簧挡板12，在上支座13和下弹簧挡板12之间的滑杆6上设置着下弹簧17，位于上支座13上部的滑杆6上固接着上弹簧挡板15，在上支座13和上弹簧挡板15之间的滑杆6上设置着上弹簧14，位于上弹簧挡板15上方的滑杆6上固接着挡铁9，在挡铁9的侧部通过支架固接着上、下限位开关11、10之间，挡铁9与上、下限位开关11、10相配合，上、下限位开关11、10分别通过导线连接着报警装置2。上弹簧14的高度比下弹簧17的高度高。在滑杆6的下端部固接着座板18。 

使用时在粗轧机组正常的轧制过程中其滑杆6处于下端位置下限位开关10处于接通状态，当轧制过程的板坯4在平辊轧机5和立辊轧机3出口发生堆钢事故后，堆积的板坯4头部撞击在出口其它设备1上通过辊道16的支撑后向上堆积，并拱起后触碰到滑杆6的下端头部推动滑杆6向上滑动使挡铁9接通上限位开关11。当上限位开关11被接通后立即触发了相应的报警装置2及时提醒操作人员做出正确的判断，当上限位开关11接通到达规定时间后操作人员还没有停止轧机时，报警装置2将自动发出命令停止轧机。当堆钢事故处理完毕后滑杆6在上弹簧14和下弹簧17的作用下向下滑动上部的挡铁9接通下限位开关10表示机架内堆钢的报警装置处于正常状态。