[发明专利]单级高效立式强自吸泵

说明书

技术领域

本发明单级高效立式强自吸泵涉及安装有自吸装置的单级自吸泵领域。

背景技术

以往单级立式自吸泵由于流体在自吸泵内要产生环流损失和冲击损失，并且由于流体的环流和冲击要产生噪音，因此，要设计特定的径向导叶，在环形进液室内应对进入的流体设计有分流器件和分隔器件，在稳流座上应设计有稳流器件，在出液座上应设计有导叶器件，这样，才能提高单级自吸泵的效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种单级高效立式强自吸泵，通过在单级泵内设计有回液真空管、环形吸液室内设置有分流板和分流隔板、稳流座内设置有稳流板、空间导叶出液座内设置有空间导流叶片，以便能达到生产出高效率的单级立式自吸泵的目的。

单级高效立式强自吸泵，由电动机、联轴器、油杯、上轴承、油标、泵轴、机械密封、轴承机封端盖、空间导叶出液座、径向导叶、底座、叶轮、稳流座、下轴承、回液真空管、环形吸液室、轴承座、轴承压盖、电机座和锁紧螺母组成，电动机安装在电机座上，电机座安装在环形吸液室上部，环形吸液室安装在空间导叶出液座上部，空间导叶出液座和径向导叶安装在底座上；电动机输出轴通过联轴器与泵轴上部相连接，泵轴穿装在上轴承、下轴承和机械密封中，在泵轴下部安装有叶轮和锁紧螺母；在环形吸液室内设置有分流板、润滑油放油管、油标连接管、分流隔板，油标连接管与油标相连通，在环形吸液室中间有安装轴承座的轴承座安装孔、润滑油室和安装下轴承的下轴承安装孔，在环形吸液室外侧还连接有吸液管和回液真空管吸气管接头；稳流座夹装在环形吸液室和空间导叶出液座之间，在稳流座内设置有叶轮口环安装孔和稳流板；在空间导叶出液座内安装有空间导流叶片，并在空间导叶出液座外壁上连接有的出液管上开有回液真空管介质输入接口；油杯安装在轴承压盖上，轴承压盖安装在轴承座上；安装有机械密封的轴承机封端盖安装在环形吸液室底部；回液真空管的吸气管、回液管和输出管分别与环形吸液室、空间导叶出液座以及大气相连通。

本单级高效立式强自吸泵中各零部件及安装连接关系进一步说明如下：

电动机通过电动机连接螺钉安装在电机座上，电机座通过电机座连接螺钉安装在环形吸液室上部，环形吸液室通过环形吸液室连接螺钉安装在空间导叶出液座上，空间导叶出液座通过空间导叶出液座连接螺钉安装在底座上，底座通过底座连接螺钉安装在基础上，稳流座被夹装在环形吸液室和空间导叶出液座之间。

上部的电动机输出轴通过联轴器与下部的泵轴相连接，泵轴穿装在上轴承、下轴承的轴承内圈内，以及机械密封内，在泵轴下端通过键安装有叶轮，在泵轴底端安装有固定叶轮的锁紧螺母。

油杯安装在轴承压盖上，轴承压盖压装在上轴承上，上轴承位于轴承座内，轴承座安装在环形吸液室上部的轴承座安装孔内；下轴承安装在环形吸液室下部的下轴承安装孔内，机械密封安装在轴承机封端盖内，轴承机封端盖通过轴承机封端盖连接螺钉安装在环形吸液室底部，位于下轴承安装孔下部。油杯和润滑油室中润滑油对上轴承、下轴承和机械密封进行润滑。

在环形吸液室中间至上而下分别开有轴承座安装孔、润滑油室和下轴承安装孔，还有与回液真空管相连接的回液真空管吸气管接头；在环形吸液室内安装有分流板和分流隔板，在环形吸液室外安装有吸液管，介质流体由吸液管B向在真空作用下被吸入环形吸液室内，吸液管上的吸液管法兰与外部输入管相连接；所述的分流板、分流隔板和吸液管三者位于同一水平中轴线上。

在环形吸液室内安装的油标连接管与环形吸液室外部安装的油标相连通，油标可以指示润滑油室内润滑油的高度。在环形吸液室内还安装有润滑油放油管，以供客户接收润滑油。

在环形吸液室内还设置有加强筋，以便增加环形吸液室的机械强度。

稳流座为上部带有一圈夹装用外侧圆翻边，稳流座底部中心开有一圈叶轮口环安装孔，叶轮的叶轮口环安装在叶轮口环安装孔内；在稳流座内壁内对称均布有一些稳流板，对进入稳流座内的介质流体起稳流作用。

在空间导叶出液座一侧安装连接有出液管，介质流体由出液管箭头A向输出，在出液管上开有的回液真空管介质输入接口与回液真空管的回液管相连接；在空间导叶出液座内安装有空间导流叶片，对输出的介质流体进行导流。

本单级高效立式强自吸泵优点是效率高、运行稳定可靠，能耗小且噪音低。

附图说明

图1：为单级高效立式强自吸泵剖视示意图。

图2：为图1中E-E向剖视示意图，图2中，回液真空管15通过吸气管与环形吸液室16相连接，回流真空管15并与空间导叶出液座9的出液管33上的回液真空管介质输入接口32相连接。