[发明专利]一种铁水降硅的操作方法有效
申请号: | 201110425330.1 | 申请日: | 2011-12-17 |
公开(公告)号: | CN103160631A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 刘绍昌;马忠辉;杨作平;张福海;杜立朝 | 申请(专利权)人: | 鞍钢重型机械有限责任公司 |
主分类号: | C21C1/04 | 分类号: | C21C1/04 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁水 操作方法 | ||
1.一种铁水降硅的操作方法,其特征在于,先在中间包内对降硅铁水进行间接氧化降硅操作,然后将降硅处理后的铁水重回熔炼炉进行还原操作,在熔炼炉内对铁水进行微增硅或微增锰精炼处理,解决铁水过氧化问题,其具体操作步骤如下:
1)先在中间包底按降硅当量比例施放Na2CO3粉末和氧化铁皮,将1420~1520℃铁水冲入中间包内,待铁水全部倒入中间包内反应结束后,扒净铁水表面浮渣,再将铁水折回熔炼炉,所述氧化铁皮为干燥、粉碎后的轧钢副产品,其主要成分为FeO、Fe2O3和Fe3O4,其中FeO含量占80%以上,粒度0.5~15mm,所述Na2CO3粉末粒度<0.5mm;
2)在熔炼炉内向铁水中加入硅铁合金或锰铁合金进行精炼操作,目的是还原步骤1)中的过氧化状态的铁水,其增硅或增锰目标仅为铁水的0.04~0.05%,这样处理后的铁水能保持总降硅效果不变的前提下直接浇注产品。
2.根据权利要求1所述的一种铁水降硅的操作方法,其特征在于,所述降硅当量为0.05~0.12%时对应施放8~15Kg/t·钢氧化铁皮和0.3~0.6Kg/t·钢Na2CO3粉末。
3.根据权利要求1所述的一种铁水降硅的操作方法,其特征在于,所述Na2CO3粉末和氧化铁皮的施放顺序是先放Na2CO3粉末,然后再放氧化铁皮。
4.根据权利要求1所述的一种铁水降硅的操作方法,其特征在于,所述Na2CO3粉末和氧化铁皮在施放前充分混合均匀。
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