[发明专利]一种竖式熔化炉预混式燃烧系统无效
申请号: | 201110425379.7 | 申请日: | 2011-12-16 |
公开(公告)号: | CN103162527A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 陈佳舟 | 申请(专利权)人: | 天地龙控股集团有限公司 |
主分类号: | F27B1/10 | 分类号: | F27B1/10 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 214241 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔化炉 预混式 燃烧 系统 | ||
技术领域
本发明属于铜铝熔炼设备领域,涉及一种竖式熔化炉预混式燃烧系统。
背景技术
竖式铜熔化炉是国内近些年来引进开发的一种高效节能炉窑,燃烧系统是这种炉窑的核心技术,燃烧系统的好坏直接影响到该设备熔化速度、能耗高低、及铜液的氧含量。国内竖式熔铜炉采用的燃烧系统各不相同,有半预混式的,有采用高速烧嘴的,能耗也相对较高,并且铜的氧含量不好控制,按天然气热值在8400kcal/m3计算,目前国内竖式熔铜炉的能耗在50-60m3/T铜,采用本套全预混式燃烧系统,能耗能降低到45m3/T铜,节能10%以上。
发明内容
本发明的目的是针对现有的竖式熔铜炉耗能较高的缺陷,提供一种竖式熔化炉预混式燃烧系统。
本发明的目的可通过如下技术方案实现:
一种竖式熔化炉预混式燃烧系统,包括一个风机空气供应系统,燃料供应系统,三个相同的燃气预混系统,三个相同的燃烧控制系统;所述的风机空气供应系统主要由高压风机、金属波纹管补偿器、热交换器及连接各部件的管道组成,高压风机输出的高压空气通过金属波纹管补偿器及热交换器的空气输出管路,热交换器设有空气输出管道分三路分别与三个相同的燃气预混系统的预混器相连,热交换器还设有天然气进气管道与天然气气源相连,以及天然气输出管道与燃料供应系统的过滤器相连;所述的燃料供应系统主要由过滤器,天然气总管路,以及分别与三个相同的燃气预混系统相连的三条分支供气管道组成,天然气总管路上沿天然气的供应方向依次设有总阀门手动球阀、低压压力开关、紧急总切断阀关断阀、高压压力开关以及总阀门手动球阀,三条分支供气管道上均设有手动球阀、紧急分关断阀;所述的燃气预混系统主要由沿天然气的供应方向依次设置的SR减压阀、平衡阀、大流量调节阀和微量流量调节阀、混合器及连接各部件的管道组成,混合器与热交换器相连的管道上设有电动蝶阀;所述的燃烧控制系统主要由燃气止回阀、高速烧嘴组成,燃气止回阀通过管道与燃气预混系统的金属波纹管补偿器相连。
其中,所述的风机空气供应系统在风机的进风口设置一个空气电动蝶阀。
所述的风机空气供应系统还设有压力开关和压力计。
所述的燃料供应系统的低压压力开关的压力范围在500-3500mm水柱,高压压力开关的压力范围在1000-7000mm水柱。
本竖式熔化炉预混式燃烧系统具有以下有益效果:
1.预混燃烧系统,燃烧更充分,能源效率较平炉提高150%以上;
2.人性化的设计,多重安全措施以保证安全操作;
3.稳定的气压控制系统,保证更稳定的燃烧火焰;
4.燃烧速率的改变,并不改变燃烧气氛,不需要频繁调整系统;
5.易于调节燃烧气氛,可以更好控制铜液的温度,排放标准远低于国家规定的要求;
6.由于减少了75%控制点,减少系统维护,工人操作更加容易。
附图说明
图1实施例1竖式熔化炉预混式燃烧系统示意图;
其中1为总阀门手动球阀,2为低压压力开关,3为紧急总切断阀关断阀,4为高压压力开关,5为手动球阀,6为SR减压阀,7为平衡阀,8为大流量调节阀,9为混合器,10为金属波纹管补偿器,11为电动蝶阀,12为压差计,13为压差计,14为手动蝶阀,15为燃气止回阀,16为观察孔视镜,17为高速烧嘴,18为压差计,19为高压风机,20为金属波纹管补偿器,21为空气电动蝶阀,22为压力开关,23为压力计,24为紧急分关断阀,25为微量流量调节阀,26为手动球阀,27为热交换器,28为过滤器。
具体实施方式
实施例1
一种竖式熔化炉预混式燃烧系统,包括一个风机空气供应系统,燃料供应系统,三个相同的燃气预混系统,三个相同的燃烧控制系统。
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