[发明专利]用四条导线制作的LED双面线路板

说明书

技术领域

本发明涉及LED线路板的领域，具体涉及一种环保型的用四条导线制作的LED双面线路板。

背景技术

在现有技术的LED双面线路板中，一般LED线路板产品没有另外的单独的导电主线，其主线本身就是线路板的导电线路层，一般为铜箔。

在实际应用中，对于这种现有技术的LED线路板，一般采用例如3颗左右的LED灯串联成一组，这样在LED线路板上形成若干LED灯串联组。典型的是，线路板产品的首端和末端均有正负极性(即设置成正负极)，在实际应用时，直接首尾相连即可。

但是，由于LED线路板过长时不可避免存在电阻，因此串联时不宜过长，否则会造成过度的电压衰减。

而且，如果LED线路板过长，并联的LED灯串联组过多，线路板两侧的主线需要负载过大的电流，造成过量发热，这些热量连同LED灯本身工作的热量一起，不易快速散发掉，造成LED灯工作温度过高，进而影响LED灯的发光性能和可靠性以及其使用寿命。

为此，现有技术的线路板常常采用较宽和较厚的铜箔线路层，由于铜箔的造价高，这不可避免会导致较高的材料成本，而且其最终的散热性能和工作可靠性并不理想。例如，这种现有技术的LED线路板在实际应用中，其连接后的总长度一般不超过5米，否则电压衰减过多，难以保证所有LED灯正常工作电压，而且发热量过大，散热效果不好，难以应用在较高要求的应用场合中。

或者，现有技术的线路板还可采用加焊导线以起到增强导电连接和改善线路板的散热性能和工作可靠性的目的，但是，设置额外的加焊导线需要额外的工艺，并且会使得线路板的结构更加复杂和膨大，这都是属于现有技术的部分缺陷。

鉴于以上所述，本领域中迫切需要一种新型的LED线路板，以减轻或甚至避免上述缺陷，其制作成本降低，散热性能好，产品的可靠性和实际工作寿命都大大提高，而且其工作长度也能够大大延长，降低环境污染和能耗。

基于现有技术中的这些问题，而提出了本发明。

发明内容

鉴于以上所述，而提出了本发明。本发明旨在解决以上的和其它的技术问题。

根据本发明，直接采用四条金属导线，优选是扁平的金属导线，例如铜导线，铝导线，铝合金导线，铜合金导线，镍包铝导线，镍包铁导线等等，来直接制作本发明的LED双面线路板。

其中，在该LED双面线路板中，正面线路层采用两条并置排列的金属导线制作的多个由切口分开的线路段来充当LED线路，而反面线路层则包括另外两条并置排列的金属导线，这两条导线直接设置为两条导主线，并且通过适当的方式与正面线路层连通。这样，既避免了加焊主导线的缺陷，而且也克服了现有技术中的上述诸多缺陷，例如需要进行化学蚀刻(导致环境污染)，线路板不能过长，易发热，可靠性低等，并且简化了线路板的结构、制作工艺，降低了工艺成本和原材料成本，而且降低了环境污染和能耗。而且，这样制作的LED双面柔性线路板还能够提高产品良品率，提高产品的可靠性。

根据本发明的一方面，披露了一种用四条导线制作的LED双面线路板，其特征在于，包括：正面线路层，所述正面线路层包括直接由两条并置排列的第一、第二金属导线制作的沿着所述LED双面线路板的纵向而间隔开的第一和第二线路，所述第一和第二线路分别包括通过切口间隔开的两个以上的第一、第二正面线路段；反面线路层，所述反面线路层包括直接由另外两条并置排列的第三、第四金属导线形成的沿着所述LED双面线路板的纵向而间隔开的第三和第四线路；布置在所述正面线路层与反面线路层之间的绝缘层；和覆盖在所述LED双面线路板的正面线路层上的正面覆盖膜，在所述正面覆盖膜上设有多个开窗；其中，所述LED双面线路板上设有用于正面线路层与反面线路层之间的导电连通的层间导通结构。

根据本发明的一优选实施例，所述第三和第四金属导线是连续不间断长度的导线，并且所述第一、第二金属导线彼此基本上平行。

根据本发明的另一优选实施例，在所述LED双面线路板的反面设有反面覆盖膜或反面阻焊油墨。

根据本发明的另一优选实施例，所述层间导通结构包括分别位于所述正面覆盖膜上的导通孔开窗，位于所述正面线路层的第一和第二线路上的相应位置的导通孔，以及位于所述绝缘层上的相应位置的层间导通孔。

根据本发明的另一优选实施例，所述导通孔开窗的尺寸大于所述导通孔。

根据本发明的另一优选实施例，在所述LED双面线路板的反面设有反面覆盖膜或反面阻焊油墨，并且所述反面线路层的第三和第四线路用作所述LED双面线路板的公共主导线。