[发明专利]一种水处理用臭氧毁灭器

说明书

技术领域

本发明涉及一种臭氧毁灭器，具体说，是涉及一种水处理用臭氧毁灭器。 

背景技术

随着水源水质的日趋复杂和供水水质的日益提高，自20世纪90年代末以来，我国供水行业引入了以03—BAC为关键技术的深度处理工艺，尤其在经济较为发达的“长三角”、“珠三角”地区得到了较快的发展，臭氧发生设备也随之得以推广应用。臭氧+生物活性碳（03+BAC）法，是将臭氧氧化技术和生物活性炭技术相结合，臭氧通过水射扩散+静态混合器系统和曝气法使臭氧和原水进行充分的混合接触，使臭氧和原水中的化学物质、微生物等进行反应，尽可能的加大原水对臭氧的吸收率。臭氧接触池内通常有一定量的剩余臭氧排出，必须对接触池内排出的尾气进行处理。 

发明内容

     针对现有技术存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种水处理用臭氧毁灭器，设备通过对水处理工艺中臭氧反应池的的臭氧尾气进行破坏排放，经久耐用，从而避免了臭氧应用后对大气造成的二次污染。 

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种水处理用臭氧毁灭器，其包括底板、化学催化破坏臭氧罐、加热除雾破坏臭氧罐和喷淋除泡沫罐，化学催化破坏臭氧罐、加热除雾破坏臭氧罐和喷淋除泡沫罐固定设置于底板上，化学催化破坏臭氧罐和加热除雾破坏臭氧罐通过管道连接，化学催化破坏臭氧罐和加热除雾破坏臭氧罐之间设置有管道快卡和补气球阀，化学催化破坏臭氧罐底部通过管道连接有一个大流量漩涡气泵，大流量漩涡气泵出气口设置有排空管道，管道竖起，其上的排空管道排放口朝后并且斜切45度倒角，排空管道排放口上设置有排空取样阀，加热除雾破坏臭氧罐和喷淋除泡沫罐通过管路连接，他们之间设置有快卡接头，喷淋除泡沫罐上连接有一个水泵，水泵固定于底板上。 

作为进一步优选方案，所述的化学催化破坏臭氧罐的外罐体壁厚大于3mm，化学催化破坏臭氧罐顶面和底面均设有法兰端口封盖，罐体内部设置有一根支撑拉杆，支撑拉杆的上下端各设置有一个上填料筛网盘和下填料筛网盘，在上填料筛网盘的下方和下填料筛网盘的上方各设置有一层吸水分子筛，两层吸水分子筛之间设置有霍家拉特催化剂，化学催化破坏臭氧罐上部位于上填料筛网盘上方设置有一个臭氧气体进气口，下部位于下填料筛网盘下方设置有一个气体出气口，臭氧气体进气口连接加热除雾破坏臭氧罐，气体出气口连接大流量漩涡气泵。 

作为进一步优选方案，所述水处理用臭氧毁灭器，其加热除雾破坏臭氧罐的底盘为满焊方式焊接，上端设置有法兰连接封盖，加热除雾破坏臭氧罐顶部设置有两个加热管电极，两个加热管电极之间设置有温度探头，两个加热管电极分别连接加热管，加热管位于罐体内部，加热除雾破坏臭氧罐内部下端设置有支撑拉杆，支撑拉杆上下两端分别设置有除雾器上下筛网，除雾器上下筛网之间设置有除雾器，内部下端位于除雾器上下筛网下方还设置有臭氧进气口，加热除雾破坏臭氧罐的外部上端设置有补气球阀，补气球阀通过管道连接化学催化破坏臭氧罐的臭氧气体进气口，加热除雾破坏臭氧罐的底部设置有罐体三脚支撑，罐体三脚支撑的中心部位设置有排污阀。 

 作为进一步优选方案，所述水处理用臭氧毁灭器，其喷淋除泡沫罐的顶端和底端均设置有法兰口连接端盖，罐体的底部设置有两个喷淋水排放阀，罐体上下两端各设置有一个防水堵电极，罐体侧面设置有一个潮湿臭氧进气口，罐体上端外侧设置有臭氧气体出口，臭氧气体出口通过管路连接加热除雾破坏臭氧罐的臭氧气体进气口，两个防水堵电极之间设置有带有筛孔的喷淋管，喷淋管上方设置有除雾器，下方设置有泡沫隔离金属丝网，喷淋管口连接水泵。 

作为进一步优选方案，所述化学催化破坏臭氧罐、加热除雾破坏臭氧罐和喷淋除泡沫罐均采用304不锈钢或316不锈钢制成。 

本发明实现臭氧破坏的原理是先喷淋除湿后加热催化，使处理后的尾气臭氧<0.l mg/L，排放后的气体臭氧灭活率在99%以上，达到国家安全气体排放标准。 

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。 

图2是本发明的俯视图。 

图3是本发明的化学催化破坏臭氧罐的结构示意图。 

图4是本发明的加热除雾破坏臭氧的结构示意图。 

图5是本发明的喷淋除泡沫罐的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及其实施例对本发明作进一步详细说明。