[发明专利]消臭棉混纺纱及其制备工艺

权利要求书

1.一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：消臭棉混纺纱由消臭棉和细绒棉混纺而成，具体的制备工艺如下：1，配棉：将开松后的消臭棉喷上水后，消臭棉与细绒棉按1：1的比例，打成消臭棉和细绒棉夹心包并放置24小时作回潮平衡；2，清花：在加湿消臭棉和细绒棉夹心包后，消臭棉和细绒棉夹心包依次在A002抓棉机、A035混开棉机、FA106开棉机和A076成卷机上混纺成消臭棉混纺卷；3，梳棉：消臭棉混纺卷放在梳棉机上进行梳棉工序并制成消臭棉混纺生条；4，并条：消臭棉混纺生条在并条机上进行并条工序并制成消臭棉混纺条；5粗纱：消臭棉混纺条在粗纱机上进行粗纱工序并制成消臭棉混纺粗纱；6细纱：消臭棉混纺粗纱在细纱机上进行细纱并制成消臭棉混纺细纱。

2.根据权利要求1所述的一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：所述的A002抓棉机的速度为700 r/min。

3.根据权利要求1所述的一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：所述的FA106开棉机中梳针打手速度为550 r/min，梳针打手与尘棒间的距离为12mm。

4.根据权利要求1所述的一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：所述的A076成卷机的打手速度为900 r/min。

5.根据权利要求1所述的一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：所述的梳棉机的刺辊速度为850 r/min、锡林速度为340 r/min、道夫速度为20 r/min，盖板线速度为160mm/min，给棉板与刺辊间的隔距为9/1000〞，小漏底进口隔距为7mm。

6.根据权利要求1所述的一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：所述的并条机的并条罗拉中心距为38×45mm, 混头并后区牵伸倍数为1.8倍，混二并后区牵伸倍数为1.15倍，前罗拉速度为200 m/min，高架张力牵伸倍数为1.0倍。

7.根据权利要求1所述的一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：所述的粗纱机的罗拉中心距为48.5×54.5mm，钳口尺寸为6mm，高架张力牵伸倍数为1.0倍，粗纱捻系数为115，前罗拉至锭端的张力为0%～1%。

8.根据权利要求1所述的一种消臭棉混纺纱及其制备工艺，其特征在于：所述的细纱机的前罗拉速度为200 r/min，钳口尺寸为2 mm～2.3mm，后区牵伸倍数为1.15倍，细纱捻系数为350～360，细纱筒管尺寸为7〞。