[发明专利]一种低硫磺熏蒸结合食盐炙加工山药的方法

说明书

技术领域

本发明属于农产品加工领域，特别涉及山药的加工方法。

背景技术

目前国家药典规定山药加工方法是直接干燥，但直接干燥法弊端是干燥时间长、干燥的山药起皱、发黑，易长霉腐烂、山药中黄曲霉毒素含量过高；山药现实产地加工都是大剂量硫磺长时间熏蒸，导致山药中二氧化硫含量严重超标，山药呈酸味，影响产品质量。因而控制山药中二氧化硫残留量成为硫磺熏蒸工艺至关重要的问题。研究使山药既能保持较好的外观和防腐，又能保证其质量和用药安全的熏蒸工艺是十分必要的。

发明内容

本发明的目的是提出一种低硫磺熏蒸结合食盐炙加工山药的方法。该法能降低山药片二氧化硫残留量同时又能有效保证山药外表色白、美观。

本发明是通过以下技术方案实现的。

将去皮山药置于硫磺用量为4-10g/m³的熏箱内熏制15min-1h后，置于10%-20%食盐水中浸润2-3h，取出，晒（或烘）至半干，切成3-4mm片，晒（烘）干。

本发明的技术效果是：硫磺熏蒸结合食盐炙可以有效降低山药中二氧化硫残留量，保证药材质量，并使山药易脱水干燥、色白美观、便于长时间保存。

具体实施方式

本发明将通过以下实施例作进一步说明。

实施例1。

将去皮山药置于硫磺用量为4g/m³的熏箱内熏制1h后，置于20%食盐水中浸润2h，取出，晒至半干，切成3-4mm片，晒干。成品性状质硬、色白光滑不起皱、二氧化硫残留量为315.8 mg/kg。

实施例2。

将去皮山药置于硫磺用量为10g/m³的熏箱内熏制15min后，置于10%食盐水中浸润3h，取出，烘至半干，切成3-4mm片，烘干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为422.3 mg/kg。

实施例3。

将去皮山药置于硫磺用量为10g/m³的熏箱内熏制30min后，置于20%食盐水中浸润3h，取出，晒至半干，切成3-4mm片，晒干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为389.6 mg/kg。

实施例4。

将去皮山药置于硫磺用量为6g/m³的熏箱内熏制40min后，置于15%食盐水中浸润2.5h，取出，烘至半干，切成3-4mm片，烘干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为379.2 mg/kg。

实施例5。

将去皮山药置于硫磺用量为5g/m³的熏箱内熏制30min后，置于20%食盐水中浸润3h，取出，晒至半干，切成3-4mm片，晒干。成品性状质硬、色白光滑不起皱和二氧化硫残留量为462.9 mg/kg。

本发明所述的处理方法及结果下表。

 表 低硫磺熏蒸结合食盐炙山药方法及结果

硫磺熏蒸方法食盐水浓度，浸润时间成品性状二氧化硫残留量（mg/kg）10g/m³ ，40min0h灰色16504g/m³，1h20%,2h质硬、色白315.810g/m³，15min10%,3h质硬、色白422.310g/m³，30min20%,3h质硬、色白389.66g/m³，40min15%,2.5h质硬、色白379.25g/m³，30min20%,3h质硬、色白462.9