[发明专利]一种11Cr17不锈钢滑片的气体氮化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢滑片，尤其涉及一种11Cr17不锈钢滑片的气体氮化处理方法，属于不锈钢处理技术领域。

背景技术

空调压缩机是空调制冷系统中重要组成环节，而作为空调压缩机中最重要的组成部件之一就是滑片(或称刮片)，滑片与活塞接触运动，极易磨损。因此，需要较好的滑动性能、耐磨性及耐腐蚀性等性能。由于传统的空调压缩机一般具有非变频、小功率及采用含氟冷媒剂的特点，滑片不需要经过表面处理，就能够满足耐磨性和使用寿命的设计要求，但是随着空调压缩机能效比的提高，对密封提出越来越高要求；随着空调压缩机精度的不断提高，对滑片的耐磨性要求也越来越高，不经过表面处理强化的空调压缩机滑片已经达不到整机的设计要求。为了强化压缩机表面的性能，现有技术中一般采用氮化处理方法来提高滑片的性能。

现有技术中如中国专利申请(公开号：CN1424510A)公开了一种压缩机滑片的制造方法，其具体是采用氯化铵水溶液去除钝化膜的气体氮化的渗氮方法。该方法虽然也实现了对不锈钢进行氮化的目的，但是氯化铵的使用增加了对设备的腐蚀及对产品的腐蚀。又如中国发明专利申请(公开号：CN1616704A)提供了一种11Cr17材料的滑片盐浴氮化的方法，该方法包括对不锈钢进行表面清洗、装卡、预热、处理、水冷及经过后续抛光等步骤完成氮化过程，其中所述的处理具体是：处理温度为550℃～580℃，时间为300～400分钟，处理时通入氨气(流量0.6～1.2升/分钟，800～1200公斤盐浴)；所述的盐浴的处理液由下列组成物的重量份组成：NaCNO：40％～60％；KCNO：5％～15％；LiCO₃：3％～10％；K₂CO₃：25％～40％；K₂S：0.01％～0.08％。采用上述的盐浴氮化方法虽然性能及效率都很高，但是盐浴处理液对环境的污染较严重，且在后续在处理废液的问题上也带来较大的生产成本，不利于企业的工业化生产。

发明内容

本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种11Cr17不锈钢滑片的气体氮化处理方法，该方法具有对设备及产品的腐蚀性小，且对环境友好，使得到的11Cr17不锈钢滑片具有强度和耐磨性高的目的。

本发明的目的是通过下列技术方案来实现的：一种11Cr17不锈钢滑片的气体氮化处理方法，该方法包括以下步骤：

a)脱脂、清洗：采用脱脂剂、航空煤油或酒精对11Cr17不锈钢滑片进行脱脂清洗，去除表面油污；

b)去钝化膜处理：将上述脱脂、清洗后的11Cr17不锈钢滑片放入氮化炉内，将炉温升温至温度为300℃～450℃，然后开始滴加去膜剂对滑片进行去钝化膜处理，去除滑片表面的钝化膜；

c)氮化处理：去钝化膜处理后，将炉温再升温至450℃～530℃，持续通入氨气，进行第一段氮化处理，保温60～150min，再将炉温升温至530℃～580℃，进行第二段氮化处理，保温350～720min；

d)冷却：氮化处理结束后，降温冷却后出炉，得到氮化11Cr17不锈钢滑片。

在上述的一种11Cr17不锈钢滑片的气体氮化处理方法中，步骤a中所述的脱脂剂是用于脱除11Cr17不锈钢滑片表面上的油脂及矿物油，以利于后续的去钝化膜处理及氮化处理。所述的脱脂剂为碱脱脂剂或中性脱脂剂中的一种。碱脱脂剂和中性脱脂剂可以是本领域常规的碱脱脂剂和中性脱脂剂，碱脱脂剂和中性脱脂剂溶于水，有利于除去滑片表面的油污。作为优选，所述的脱脂剂为质量浓度为5％～10％的脱脂剂水溶液。

在上述的一种11Cr17不锈钢滑片的气体氮化处理方法中，步骤b中所述的滴加去膜剂的速度为30～150滴/min。通过对滴加去膜剂的速度进行控制，能够保证炉内的去膜剂及时、完全气化，使在气化状态下与滑片表面接触达到去钝化膜处理的效果。如果滴加速度过慢，则会影响均匀、有效的去除氧化膜；如果滴加速度过快，则会使产品表面腐蚀，影响到产品的质量。而在上述滴加速度范围内具有即可以有效、均匀地去除滑片表面的氧化膜又可以防止对产品表面产生腐蚀的优点。作为进一步的优选，所述的滴加去膜剂的速度为50～100滴/min。