[发明专利]锲形齿轮节圆定位夹具

说明书

技术领域

本发明涉及齿轮加工装夹领域，特别涉及一种锲形齿轮节圆定位夹具。

背景技术

齿轮节圆定位夹具用于齿轮加工工艺中淬火后磨内孔工序上。由于现在的齿轮质量、精度要求不断提高，在磨内孔时，必须以齿形定位，因此，齿轮节圆定位夹具在齿轮加工中是必不可少的工艺设备。目前，在齿轮加工工艺中，一般采用如图1和图2所示的锲形齿轮节圆定位夹具。但是，现有技术中的锲形齿轮节圆定位夹具结构复杂，其中，锲形块通过采用具有单向升量的v型结构与钢球接触实现与齿轮节圆的定位，使用操作复杂。另外，锲形块和钢球网圈的制造困难、生产成本高。 

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简化、生产成本低，易于制造，实现了双向旋转定位夹紧、钢柱定位，定位夹紧体的定位夹紧圆弧采用线切割、铣削、磨削等工艺方法都能轻易实现，使用操作简易，应用推广性强的锲形齿轮节圆定位夹具。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种锲形齿轮节圆定位夹具，包括限位板、连接螺钉，以及定位夹紧体和定位圆柱，所述定位夹紧体设有为阶梯圆孔的圆心孔，所述限位板通过连接螺钉固定在定位夹紧体圆心孔的大径段内；

所述定位夹紧体圆心孔的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边，所述定位边的内圆上均布有三段与内圆相交的定位圆弧，各段定位圆弧的半径相同，均小于内圆半径，且各段定位圆弧的圆心偏于内圆的圆心，使各定位圆弧在内圆上形成凹陷，各定位圆弧的弧顶距内圆的距离相同； 

所述定位圆柱为三个，分别用于在三段定位圆弧形成三点夹紧定位。

所述定位边的轴向长度为2-3.5mm。

所述定位圆弧的弧顶距内圆的距离为0.3-0.6mm。

位于定位夹紧体圆心孔的小径段口端端面上，均布设置有三条径向凹槽，三条凹槽分别对应定位圆弧的弧顶。

本发明提供的锲形齿轮节圆定位夹具，通过采取特殊的设计，极大地简化了原有装置的结构，应用推广性强。

附图说明

图1是现有技术中锲形齿轮节圆定位的示意图；

图2是现有技术中锲形齿轮节圆定位夹具的剖视图；

图3是本发明的锲形齿轮节圆定位夹具的定位示意图；

图4为图3的P处局部放大图；

图5是本发明的锲形齿轮节圆定位夹具的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图3至图5，本发明锲形齿轮节圆定位夹具，包括限位板1、连接螺钉2、定位夹紧体3和定位圆柱8，所述定位夹紧体3设有为阶梯圆孔的圆心孔4，所述限位板1通过连接螺钉2固定在定位夹紧体3圆心孔的大径段内。所述定位夹紧体圆心孔4的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边3a，所述定位边3a的内圆7上均布有三段与内圆相交的定位圆弧6，各段定位圆弧6的半径相同，均小于内圆7半径，且各段定位圆弧6的圆心偏于内圆7的圆心，使各定位圆弧6在内圆上形成凹陷，各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离相同。所述定位圆柱8为三个，分别用于在三段定位圆弧6形成三点夹紧定位。

下面结合图3至图5对本发明进一步说明。

本发明锲形齿轮节圆定位夹具，包括限位板1、连接螺钉2、定位夹紧体3和定位圆柱8，所述定位夹紧体3设有为阶梯圆孔的圆心孔4，所述限位板1通过三个连接螺钉2呈三点定位固定在定位夹紧体3圆心孔的大径段内，所述限位板1的端面与定位夹紧体3的端面齐平；所述定位夹紧体圆心孔4的小径段口端设有向圆心垂直延伸的定位边3a，该定位边3a的轴向长度L为2-3.5mm，以2.8mm为佳，该定位边3a径向延伸高度H为4mm，以适应对锲形齿轮的节圆定位。所述定位边3a的内圆7上沿圆周均布有三段与内圆7相交的定位圆弧6，各段定位圆弧6的半径相同，均小于内圆7半径，且各段定位圆弧6的圆心偏于内圆7的圆心，使各定位圆弧6在内圆7上形成一段凹陷部，各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离相同，各定位圆弧6的弧顶距内圆7的距离d为0.3-0.6mm，以0.4mm为最佳，该距离使安装定位圆柱8对锲形齿轮夹紧定位时能够轻松插入，插入定位圆柱8后，一旦定位圆柱8沿周向移动就会被卡死在锲形齿轮和定位夹紧体定位边3a的定位圆弧6中，将锲形齿轮9夹紧在定位夹紧体3的圆心孔4中。所述定位圆柱8为三个，三个定位圆柱8分别用于在三段定位圆弧6形成对锲形齿轮9三点夹紧定位，以满足加工时的定位基准。