[发明专利]大型自平衡式安全省力型盖板装置

说明书

技术领域

本发明涉及设置在建筑物楼板的吊装口的盖板装置。

背景技术

为安全起见，在建筑物楼板上的吊装口通常都设有盖板和安全护栏。对于普通结构的盖板而言，盖板竖立起来的高度由吊装口的开口大小决定。当开口较大时，盖板会比较高，吊装设备时就必须要把设备吊得更高。而在楼层高度有限的情况下，普通结构的盖板装置无法用于具有较大开口的吊装口。为了满足大开口吊装口对于吊装高度的要求，人们设计了折叠盖板，但这种折叠盖板仍具有以下缺点：

1.现有的折叠盖板必须依靠自身配重打开和关闭，在打开时，盖板打开的速度会越来越快，这是由于盖板和重锤都在惯性的作用下不断加速而造成的。而当吊装口的开口较大时，为了避免造成加速造成的撞击只能采用减小重锤的办法，因此折叠盖板做得越大就越不容易平衡，打开时需要的拉力也就越大。因此从此角度来讲现有的折叠盖板从原理上就不能做得太大；

2. 现有的折叠盖板必须通过专门的盖板开启装置来打开，操作起来较为复杂，而且在盖板的打开过程中存在安全隐患；

3.现有的折叠盖板只能靠盖板本身的强度来支撑载重，因此对于较宽和较长的吊装口都不适用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种适用于大开口吊装口使用、并能方便快捷地打开盖板的折叠式盖板装置。

本发明所采用的技术方案是：大型自平衡式安全省力型盖板装置，用于设置在建筑物楼板的吊装口，吊装口的周围设有框架，该盖板装置包括：

一对导轨，分别设置于所述吊装口相对的两侧，该一对导轨的一端与框架枢接；

多块盖板，可移动地支承在一对导轨上；该多块盖板具有展开状态和折叠状态；

举升装置，用于升降一对导轨的另一端，以使该多块盖板在展开状态与折叠状态之间转换。 

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下优点：

1. 通过改变导轨相对于框架的转动角度起到调节盖板重心的作用，从而能够依靠盖板的自重打开和关闭沉重的盖板，而不需要任何额外的辅助设备，降低了制造成本，也解决了纯靠配重的折叠盖板在原理上不能做大长度的盖板的问题，并使操作过程更加简便。此外，盖板打开的整个过程都十分安全，消除了人员和工具掉落的隐患；

2．由于采用了横梁结构，盖板的承重通过横梁支承于导轨上，因此能适用于较宽和较长的吊装口；

3. 起始端盖板与相邻的主盖板之间、以及相邻每两对主盖板之间设有同步连接件，每一对主盖板之间设有同步转动机构，这样，所有的盖板可以同步打开，拉开起始端盖板就可以拉起剩余的所有盖板，使整个盖板打开和关闭过程快捷流畅；

4.由于多块盖板采用了折叠式结构，所有盖板打开时所形成的高度，只是其中一块盖板的高度，从而使得本发明在用于具有较大开口的吊装口时，也能满足吊装高度的要求。

附图说明

图1示出了根据本发明一实施例的折叠式盖板装置和吊装口框架的立体结构示意图。

图2是图1的侧视示意图。

图3是根据本发明又一实施例的折叠式盖板装置的侧视示意图，其中，该折叠式盖板装置处于展开状态。

图4是根据本发明又一实施例的折叠式盖板装置的侧视示意图，其中，该折叠式盖板装置处于由展开状态向折叠状态转换的过程中。

图5是根据本发明又一实施例的折叠式盖板装置的侧视示意图，其中，该折叠式盖板装置处于折叠状态。

图6是根据本发明一实施例的一对主盖板的俯视示意图。

图7是根据本发明一实施例的一对主盖板的剖视示意图，其中，该一对主盖板处于展开状态。

图8是根据本发明一实施例的一对主盖板的侧视示意图，其中，该一对主盖板处于由展开状态向折叠状态转换的过程中。

图9是根据本发明一实施例的一对主盖板的侧视示意图，其中，该一对主盖板处于折叠状态。

图10是根据本发明一实施例的同步机构的立体示意图。

图11示出了根据本发明一实施例的多对主盖板，其中，该多对主盖板由展开状态向折叠状态转换的过程中。

 图12是根据本发明一实施例的同步连接件的主视示意图。

 图13是根据本发明一实施例的同步连接件的俯视示意图。

图14是根据本发明一实施例的同步连接件的剖视示意图。

图15示出了根据本发明一实施例的同步连接件的主视示意图，此时，该同步连接件处于随盖板转动的状态。

具体实施方式