[发明专利]干衣系统及干衣系统的线屑清理方式

说明书

技术领域

本发明涉及一种干衣机或干洗一体机的烘干系统，尤其是一种改进线屑清理方式的干衣系统。

背景技术

现有干衣机中或洗干一体机，在用于衣物干燥机或者洗衣干衣机的干衣机构中，生成加热空气的装置大多采用通过加热器来加热空气的加热方式。现有电热式干衣机一般采用加热丝或加热管作为热源，烘干方式主要有两种，其一是利用外界冷空气将干衣产生高温高湿空气经交换成为低温低湿的空气后循环再利用，冷凝循环烘干路线为：烘干风机、加热丝/管、洗衣/干衣筒、线屑过滤器、冷凝热交换器再至烘干风机；其二是将干衣产生高温高湿与外界进入冷空气热交换变为低温低湿空气排出筒外，而将外来空气加热后再送入内部循环。后者弊端是烘干空气在排出到外界的过程中，湿空气中的水汽不能被彻底冷凝出来，仍有大量的水汽进入环境影响环境的舒适度。

利用冷空气作为冷却介质的干衣机中或洗干一体机，烘干过程中，烘干风机驱动烘干空气沿烘干路线流动，加热丝/管开始加热工作，热空气进入洗衣/干衣筒，洗衣/干衣筒内的衣物和水分温度升高，水分蒸发为水汽经过线屑过滤器后进入冷凝热交换器，冷凝风机驱动外部空气与内部空气发生的热交换，内部湿热空气温度降低，水汽冷凝成液态水，湿热空气转化为干燥的低温空气，由烘干风机送入加热丝/管加热循环干衣。

上述冷凝热交换器采用金属薄片经过焊接工艺构成烘干风道和交错的冷凝风道，这种冷凝器加工工艺较复杂，不能随意根据洗衣机结构进行加工制造，成本较高。烘干系统中，为避免线屑堵塞冷凝器，烘干空气通道内都增加一到两层线屑过滤器对线屑进行过滤，而采用过滤网对线屑进行清除的方式，由于过滤网的空隙很小，空气流动时产生压力损失，烘干风机产生的风量相对降低，烘干筒进出口温差增大，不利于衣物的烘干，若要达到相同风量消耗的风机功率更大。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种减少传统过滤网过滤线屑而利用进水冲洗线屑的干衣系统。

本发明的另一目的在于提供该干衣系统的线屑清理方式。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种干衣系统，主要由连接风道依次将盛衣桶的出风口、冷凝器、集水盒、烘干风机、加热器至盛衣桶的进风口连通构成，所述的冷凝器内设有冲水清理线屑机构。

所述的冲水清理线屑机构设于冷凝器湿热空气入风口的一端，包括与外部相通的冲水阀接口、与冲水阀接口连通且沿冷凝器入风口环形设置的冲水流道、沿冲水流道边沿设置以向冷凝器内部的湿热空气风路冲水的冲水口。

所述的冷凝器为外界空气风冷式冷凝器，内部包括两组方向不同互不相通的风道，每组风道由多个通道构成，冲水口设于湿热空气风路通道的与冲水流道相邻的相对的两侧。冲水口不限于每条通道的正对的两侧，也可以减少数量，对应通道间隔设置。

所述的冷凝器由塑料薄膜构成，包括冷凝风道和外界空气风道，冷凝风道和外界空气风道的通道依次交错间隔，冷凝风道的每两个相邻近的通道之间为外界空气风道的一通道，彼此由塑料薄膜壁间隔构成，冷凝风道的每一通道内部形成湿热空气风路。

所述的冷凝器的每个通道通风间隙为2-12mm，优选为4-8mm，靠近正对出风口一侧连接风道内壁的冷凝风道的通道的通风间隙大于其它通道的通风间隙，靠近正对出风口一侧连接风道内壁的冷凝风道的通道的通风间隙为8-12mm。

所述的出风口与冷凝器之间连通的连接风道上设有线屑清洗装置，该线屑清洗装置为一设于连接风道上冲洗连接风道正对出风口内壁的喷水装置，该喷水装置包括一延伸到连接风道外部与冲水阀连接的进水口和正对出风口内壁的喷嘴。

所述的喷水装置为中空的圆柱形，圆柱形在连接风道外部的一端为进水口，另一端在圆周方向形成扇形的喷嘴。

所述扇形的喷嘴扇形角度为180°-270°。

本发明所述干衣系统的线屑清理方式为，烘干完成后，加热器、烘干风机停止工作，开始冲水清理线屑，冲水时通过排水泵持续运转，将集水盒内的水排出，经过设定的冲洗工作时间后，停止冲水，集水盒排水完毕，排水泵停止工作。

冲水时冲水流量为2-9L/min，优选为4-6L/min，冲水时间为10-40s。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。