[发明专利]一种碳化硅增强铝基复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201110427149.4 | 申请日： | 2011-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN102676883A | 公开（公告）日： | 2012-09-19 |
| 发明（设计）人： | 王爱琴;谢敬佩;孙浩亮;李继文;王文焱;李洛利 | 申请（专利权）人： | 河南科技大学 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司： | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人： | 牛爱周 |
| 地址： | 471003 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 碳化硅 增强 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅增强铝基复合材料，其特征在于：是由以下体积百分比的原料制成：325目的碳化硅粉末20-25％，余量为500目的Al-30Si合金粉末。
2.一种如权利要求1所述碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：其步骤如下：
1)在耐热模具的模腔内涂覆脱模剂，将碳化硅粉末与Al-30Si合金粉末混合后装入模具中，将模具放入真空热压烧结设备中抽真空，采用40MPa压力对模具内的混合粉料进行预压；
2)在真空和40MPa压力维持下对模具加热，30分钟内由室温升温至250℃并保持30分钟；再在30分钟内由250℃升温至400℃并保持30分钟；然后在30分钟内由400℃升温至560-570℃保持，将压力调整为60MPa，每加压1小时停止加压20分钟，如此反复共保温3～4小时，停止加热；
3)将模具在真空热压烧结设备中自然降温，降温过程中一直保持60MPa压力，温度降至350℃时停止加压，继续自然降温至200℃保温，调整压力为80MPa保温30分钟，停止加压，降温至室温；
4)取出模具，脱模得到复合材料。
3.根据权利要求2所述的碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述碳化硅粉末与Al-30Si合金粉末采用行星球磨机进行混料。
4.根据权利要求3所述的碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述行星球磨机中球料比为1∶1，混料时间为2-3h。
5.根据权利要求3所述的碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述脱模剂是由75wt％石墨和25wt％机油混合而成。
6.根据权利要求3所述的碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述抽真空的真空度为0.01～0.02Pa。
7.根据权利要求3-6任一项所述的碳化硅增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于：所述真空热压烧结设备为真空钎焊机。
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