[发明专利]消臭棉的预处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说是一种消臭棉的预处理工艺。

背景技术

经日本消臭处理过的消臭棉虽然具备了消臭的功效，但消臭棉的回潮率低、纤维间抱合力差、蓬松度差，若将消臭棉直接投入生产，由于消臭棉的纤维开松度不够，消臭棉与其他原料不能够充分混合，从而导致了消臭棉混纺纱的成纱质量受到影响。因此，设计一种能够使消臭棉满足纺纱要求的预处理工艺是至关重要的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够使消臭棉满足纺纱要求的预处理工艺。

为了达到上述目的，本发明按以下工艺步骤依次进行：1，将消臭棉通过输棉帘送入振动式开松机；2，消臭棉被一对给棉罗拉握持，并由梳针打手对消臭棉进行第一次开松；3，第一次开松后的消臭棉由角钉帘输送至均棉罗拉处进行第二次开松；4，第二次开松后的消臭棉由角钉帘输送至剥棉罗拉处进行消臭棉与角钉帘的剥离；5，剥下的消臭棉经过左、右两块振动板后，消臭棉被一对出棉罗拉输出至容器中；6，对输出的消臭棉均匀给湿后，与经过扯断机拉断后的精梳条打成包后装箱。

所述的振动式开松机包括：输棉帘、给棉罗拉、梳针打手、分梳板、角钉帘、均棉罗拉、剥棉罗拉、振动板和出棉罗拉，输棉帘的左侧下方设有一对给棉罗拉，一对给棉罗拉的左下方设有梳针打手，梳针打手的右下方设有分梳板，梳针打手的左侧设有倾斜向上的角钉帘，角钉帘顶部的右侧设有均棉罗拉，角钉帘顶部的左侧设有剥棉罗拉，剥棉罗拉的下方左、右各设有一块振动板，左、右两块振动板的下方各设有一个出棉罗拉。

本发明同现有技术相比，采用振动式开松机对消臭棉进行两次开松，并对输出后的消臭棉均匀给湿，使消臭棉的回潮率得到提高，也使消臭棉纤维间的抱合力得到提高、消臭棉更蓬松，从而使消臭棉满足纺纱要求。

附图说明

图1为本发明中振动式开松机的结构示意图。

参见图1，1为输棉帘；2为给棉罗拉；3为梳针打手；4为分梳板；5为角钉帘；6为均棉罗拉；7为剥棉罗拉；8为振动板；9为出棉罗拉。

具体实施方式

现结合附图对本发明做进一步描述。

参见图1，本发明按以下工艺步骤依次进行：1，将消臭棉通过输棉帘1送入振动式开松机，为了使消臭棉的开松适当，以避免消臭棉开松过度产生短绒和棉结以及消臭棉开松不够达不到开松效果，消臭棉的送入速度必须控制在500克∕米左右；2，消臭棉被一对给棉罗拉2握持，并由梳针打手3对消臭棉进行第一次开松，在梳针打手3与分梳板4的相互作用下，消臭棉的纤维变得松散；3，第一次开松后的消臭棉由角钉帘5输送至均棉罗拉6处进行第二次开松，在角钉帘5与均棉罗拉6的相互作用下，消臭棉的纤维变得更松散；4，第二次开松后的消臭棉由角钉帘5输送至剥棉罗拉7处进行消臭棉与角钉帘5的剥离；5，剥下的消臭棉经过左、右两块振动板8后，消臭棉被一对出棉罗拉9输出至容器中；6，对输出的消臭棉均匀给湿后，将消臭棉与经过扯断机拉断后的精梳条打成包后装箱。

振动式开松机包括：输棉帘、给棉罗拉、梳针打手、分梳板、角钉帘、均棉罗拉、剥棉罗拉、振动板和出棉罗拉，输棉帘1的转速为0.032米/秒，输棉帘1的左侧下方设有一对给棉罗拉2；一对给棉罗拉2的左下方设有梳针打手3，梳针打手3的直径为400毫米，梳针打手3的转速626转/分；梳针打手3的右下方设有分梳板4，分梳板4针尖与梳针打手3针尖之间的距离为6毫米；梳针打手3的左侧设有倾斜向上的角钉帘5，角钉帘5的速度为0.47米/秒；角钉帘5顶部的右侧设有均棉罗拉6，均棉罗拉6与角钉帘5的距离为30毫米，均棉罗拉6的直径为400毫米，均棉罗拉6的转速为203转/分；角钉帘5顶部的左侧设有剥棉罗拉7，剥棉罗拉7与角钉帘5的距离为30毫米，剥棉罗拉7的直径为300毫米，剥棉罗拉7的转速为294转/分；剥棉罗拉7的下方左、右各设有一块振动板8，振动板8的频率为131次/分；左、右两块振动板8的下方各设有一个出棉罗拉9。

经过上述工艺处理后，不仅改善了消臭棉纤维间的抱合力，使消臭棉更蓬松，也提高了消臭棉的回潮率。