[发明专利]分离铜与云母的浮选方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿物的浮选领域，特别地，涉及一种分离铜与云母的浮选方法。可以广泛地用于含有云母的铜矿石或者铜共伴生矿的选矿工艺。

背景技术

目前，在含有云母的铜矿石或者铜共伴生矿的选矿工艺中，通常采用在矿石混合物中添加一些药剂对其进行浮选。在选矿过程中，由于云母的可浮性好，常常作为脉石矿物干扰铜的浮选过程，影响铜精矿的质量。现有的选铜工艺在使用组合抑制剂来抑制云母，且要求不影响铜的浮选，对组合抑制剂的选择和配制十分重要，现有市场上购买的组合抑制剂通常不能起到很好的浮选作用，直接影响到铜精矿品位和选铜效率。因此，抑制剂的配制以及添加量对铜矿石浮选至关重要。

发明内容

本发明目的在于提供一种分离铜与云母的浮选方法，以解决现有工艺在铜矿石浮选过程中云母的可浮性严重影响铜精矿品位的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种分离铜与云母的浮选方法，使用Z-200作捕收剂，使用8～12∶1的DM和GJ混合液作抑制剂，在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物。

进一步地，分离铜与云母的浮选方法，包括以下步骤：步骤一，按8～12∶1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为0.3％～3％的水溶液，制得抑制剂；步骤二，将矿石研磨至-0.074mm占75％；步骤三，按每吨矿石添加50g～100g的捕收剂和50g～200g的抑制剂，充分搅拌，浮选矿物。

进一步地，配制抑制剂的DM和GJ的比例为10∶1。

进一步地，抑制剂为DM和GJ的重量浓度为0.5％～2％的水溶液。

进一步地，在步骤三中，搅拌的时间为2～5分钟。

进一步地，矿石为含有云母的铜矿石或者含有云母的多矿物矿石。

本发明具有以下有益效果：本发明的浮选方法使用Z-200作捕收剂、使用8～12∶1的DM和GJ混合液作抑制剂，并且在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物，使得铜精矿的含铜量提高15％以上，铜精矿云母含量降低70％以上，综合回收时的机械夹带率下降20％以上，而药剂消耗量基本不变。另一方面，与酸性条件下的铜矿石浮选工艺相比，铜精矿的质量大幅度提高，且对多种有用矿物的浮选影响很小，流程简单，对环境无污染。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明的分离铜与云母的浮选方法的第一实施例，使用Z-200作捕收剂，使用10∶1的DM和GJ混合液作抑制剂，在矿浆中性或者弱碱性状态下浮选矿物。其中，Z-200是一种现有的捕收剂，是美国道化学公司Z系列有色金属硫化矿物的选择性捕收剂；DM是六偏磷酸钠(Sodium Tetrapoly Phosphate)和羧甲基纤维素(Carboxymethyl Cellulose)按5∶1混合的混合物；GJ为木质素磺酸钠(Sodium Ligninal fonate)。优选地，用来浮选的矿石为含有云母的铜矿石或者含有云母的多矿物矿石。

优选地，该分离铜与云母的浮选方法的具体步骤为：

步骤一，按10∶1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为2％的水溶液，制得抑制剂；

步骤二，将矿石研磨至-0.074mm占75％(即矿石颗粒粒径在0.074mm以下的占75％)；

步骤三，按每吨矿石添加50g的捕收剂和100g的抑制剂，充分搅拌，浮选矿物。优选地，搅拌时间为2分钟。

本发明的分离铜与云母的浮选方法的第二实施例

的具体步骤为：

步骤一，按8∶1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为3％的水溶液，制得抑制剂；

步骤二，将矿石研磨至-0.074mm占75％；

步骤三，按每吨矿石添加100g的捕收剂和200g的抑制剂，充分搅拌，浮选矿物。优选地，搅拌时间为5分钟。

本发明的分离铜与云母的浮选方法的第三实施例

的具体步骤为：

步骤一，按12∶1的比例称取需求量的DM和GJ混合配制成重量浓度为0.3％的水溶液，制得抑制剂；

步骤二，将矿石研磨至-0.074mm占75％；

步骤三，按每吨矿石添加80g的捕收剂和50g的抑制剂，充分搅拌，浮选矿物。优选地，搅拌时间为3分钟。

本发明的分离铜与云母的浮选方法的第四实施例