[发明专利]端盖轴承室内圆加工工艺无效

专利信息
申请号: 201110428902.1 申请日: 2011-12-20
公开(公告)号: CN102528389A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 刘远相;吕刚;张兴阁 申请(专利权)人: 重庆赛力盟电机有限责任公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B23P9/02
代理公司: 重庆市前沿专利事务所 50211 代理人: 郭云
地址: 400052 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 轴承 室内 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种端盖轴承室内圆的加工工艺。 

背景技术

电机端盖轴承室的粗糙度要求为Ra0.8,加工尺寸为Φ125N6-0.020 -0.045mm内孔,端盖材料分别为铸铝合金和球墨铸铁。现有工艺中,端盖轴承室内圆都是采用车削和镗削工艺,采用这种工艺能够使尺寸精度保证合格,但粗糙度只能达到Ra1.6左右,不能满足设计要求。 

因此本领域技术人员致力于开发一种端盖轴承室内圆粗糙度低的加工工艺。 

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种端盖轴承室内圆粗糙度低的加工工艺。 

为实现上述目的,本发明提供了一种端盖轴承室内圆加工工艺,包括以下步骤: 

(1)将轴承室内圆精车至Φ125-0.035 -0.055mm,留0.01mm滚扎余量;内圆粗糙度精车至Ra1.6;

(2)滚扎:将端盖压装至加工中心工作台上,加工中心主轴上安装滚扎头;利用百分表使端盖轴承室中心与加工中心主轴旋转中心对正,圆周误差不超过0.01mm;滚扎时端盖不动,滚扎头旋转并进给,同时用冷却液冷却;

所述滚扎头的内径为Φ125±0.5mm;滚扎时,所述滚扎头的转速为80~200r/min,进给量为0.8~2.5mm/r。

较佳的,所述滚扎头的内径为Φ125mm;滚扎时,所述滚扎头的转速为150r/min,进给量为1.0mm/r。 

本发明的有益效果是:采用本发明所涉及的工艺,可以将端盖轴承室内圆尺寸精度也能保证在公差范围内;并且,当端盖轴承室为铸铝合金时,轴承室内圆粗糙度可加工至Ra0.063,当端盖轴承室为球墨铸铁时,轴承室内圆粗糙度可加工至Ra0.590。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明: 

实施例1:一种端盖轴承室内圆加工工艺,包括以下步骤:

(1)将轴承室内圆精车至Φ125-0.035 -0.055mm,留0.01mm滚扎余量;内圆粗糙度精车至Ra1.6;

(2)滚扎:将端盖压装至加工中心工作台上,加工中心主轴上安装滚扎头;利用百分表使端盖轴承室中心与加工中心主轴旋转中心对正,圆周误差不超过0.01mm;滚扎时端盖不动,滚扎头旋转并进给,同时用足够的冷却液冷却;

所述滚扎头的内径为Φ125mm;滚扎时,所述滚扎头的转速为150r/min,进给量为1.0mm/r。

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