[发明专利]用于水泥生产弧形阀下料的控制系统

说明书

技术领域

本发明属于水泥生产技术领域，尤其是一种用于水泥生产弧形阀下料的控制系统。

 

背景技术

水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在水泥生产过程中，需要将储料库内的料品进行下料排放运走，一般在储料库库顶设有一至两个下料口，采用滚筒输送机或拉链机进料；库底设有一个或多个下料口，下料口主要根据下料量的需要进行设置，每一下料口处设有一个弧形阀，通过控制弧形阀开和关来选择是否下料，目前对于弧形阀开和关主要是通过继电交流控制系统控制弧形阀上的电动机正转和反转来实现开和关。

采用继电交流控制系统的方式基本能满足现有要求，但隐患较大，主要存在以下缺点：1、绝大多数控制继电器都是长期磨损和疲劳工作条件下进行的，容易损坏。而且继电器的触点容易产生电弧，甚至会熔在一起产生误操作，引起严重的后果；2、采用继电器个数多，导致控制箱庞大而笨重。3、如功能改变或新增功能，需拆线、接线乃至更换元器件，需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试，比较麻烦；4、精确度较低，系统较复杂，检修不方便。

 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于水泥生产弧形阀下料的控制系统，该控制系统安装方便，系统稳定，精度高，检修方便而且使用寿命长。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于水泥生产弧形阀下料的控制系统，其特征在于：该控制系统包括若干个弧形阀、一内置有程序模块的可编程控制器和一用于人机对话的人机界面，人机界面与可编程控制器相连；可编程控制器设有至少一组控制弧形阀的输出端，每组控制弧形阀的输出端包括两个输出端，在每一组控制弧形阀的输出端上分别连接有第一交流接触器和第二交流接触器，分别控制弧形阀上电动机的正转和反转，进而控制弧形阀阀门的开和关；可编程控制器的第一、第二输出口上分别连接有一弧形阀阀门开状态的限位开关和一弧形阀阀门关状态的限位开关。 

所述弧形阀设有十四个，对应的控制弧形阀的输出端设有十四组。

在所述可编程控制器的第三输入口上设有一用于检测高料位的料位开关。

在所述可编程控制器的第三输出口上连接有一急停开关。

在所述可编程控制器上还设有两个用于控制指示灯的输出端，在两个用于控制指示灯的输出端上分别连接有运行指示灯和故障指示灯。

本发明的有益效果是：1、采用可编程控制器对整个系统进行控制，可靠性高，抗干扰能力强；用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，并且接线大量减少，因触点接触不良造成的故障大为减少。2、采用人机界面进行人机对话，用软开关代替传统开关，使用寿命更长；通过程序设置，通过人机界面可对定时时间进行无极可调，不需要花费大量时间及人力和物力去对系统进行改制、安装和调试；同时还可在人机界面上显示当前的工作状态。3、每一电磁阀设置一个电源开关，可根据实际情况选择是否启用这个电磁阀。

 

附图说明

图1是本发明的系统方框图；

图2是本发明可编程控制器的外围接线图；

图3是受控于图1可编程控制器的执行机构的控制原理图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1-3所示，一种用于水泥生产弧形阀下料的控制系统，该控制系统包括十四个弧形阀1、一内置有程序模块的可编程控制器2和一用于人机对话的人机界面3，人机界面3与可编程控制器2相连；可编程控制器2设有二十八个控制弧形阀的输出端Y2-Y29，每两个控制弧形阀的输出端为一组，共分成十四组，在每一组控制弧形阀的输出端上分别连接有第一交流接触器的线圈KM1和第二交流接触器的线圈KM2，第一交流接触器的主触头KM1-1和第二交流接触器的主触头KM2-1相并联，并联后一端通过一断路器QF与三相电源相连，另一端与弧形阀上电动机11相连，通过第一交流接触器和第二交流接触器分别控制弧形阀上电动机11的正转和反转，进而控制弧形阀阀门的开和关；可编程控制器的第一、第二输出口上分别连接有一弧形阀阀门开状态的限位开关SQ1和一弧形阀阀门关状态的限位开关SQ2，第三输入口上设有一用于检测高料位的料位开关S。

在可编程控制器的第三输出口上连接有一急停开关SB。

在可编程控制器上还设有两个用于控制指示灯的输出端，在两个用于控制指示灯的输出端上分别连接有运行指示灯HL1和故障指示灯HL2。

弧形阀1的数量可根据实际情况设置，不局限于本实施例中所限定个数，可以增加或减少。