[发明专利]一种微波、蒸汽混合加热带式干燥窑

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥窑，特别是涉及一种微波、蒸汽混合加热带式干燥窑。

背景技术

微波被誉为“人类的第二团火焰”，因水为强极性分子，吸收微波能力很强，近几年来应用微波干燥脱水装备发展很快。目前市面上微波带式干燥窑结构主要由带式输送机、微波腔体、微波抑制器、微波馈能系统、排风系统、控制系统等组成。由于：a.带式输送机的输送带利用聚四氟乙烯材质，物料最高干燥温度不能超过180摄氏度，超过此温度时，输送带变形拉长出现打滑或烧坏，只能满足脱游离水干燥要求，不能满足脱物料结晶或结构水要求；b.微波馈能系统采用直波导形式，容易造成微波集中和反射大，磁控管易损坏，设备稳定性不好；c.控制系统采用星型接法，极易烧坏微波源漏磁变压器；d.纯微波干燥脱1Kg水耗1～1.2度电，使得微波装机功率比较大，设备一次性投资高，而普通干燥窑则生产效率比较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能满足脱物料结晶水或结构水要求的微波、蒸汽混合加热带式干燥窑。

为了解决上述技术问题，本发明提供的微波、蒸汽混合加热带式干燥窑，包括带式输送机，所述的带式输送机由厚度大于20mm的陶瓷纤维布输送带、不锈钢网带、托辊、轴、驱动装置和从动装置组成，所述的带式输送机和微波炉腔固定在机架系统上且所述的带式输送机的陶瓷纤维布输送带从微波炉腔内穿过，所述的不锈钢网带与所述的驱动装置电接触良好并接地良好，所述的轴与所述的微波炉腔接触良好并能导电，所述的微波炉腔一端设有进料微波抑制器，另一端设有出料微波抑制器，所述的微波炉腔上设有排风系统、微波馈能系统、测温系统、照明系统、湿度变送器和蒸汽加热结构，所述的排风系统、微波馈能系统、测温系统、湿度变送器和照明系统与控制系统电连接。

所述的微波炉腔的蒸汽加热结构采用蒸汽换热器，所述的蒸汽换热器安装在所述的微波炉腔内的所述的陶瓷纤维布输送带的底部，所述的蒸汽换热器的出口对应吹向所述的陶瓷纤维布输送带，所述的蒸汽换热器的入口对接设有吹风系统，通过吹风系统将蒸汽换热器产生的热风对干燥物料进行干燥。

所述的陶瓷纤维布输送带与不锈钢网带通过陶瓷纤维线固定在一起。

所述的托辊能在所述的轴上自由转动。

所述的测温系统在物料传送方向位置设在其所控制的所述的微波馈能系统的后面。

所述的控制系统的控制部分采用单独供应的隔离电源。

所述的控制系统的微波电源漏磁变压器采用三角型接法。

所述的微波馈能系统安装在所述的微波炉腔内的所述的陶瓷纤维布输送带的正上方，所述的微波馈能系统采用裂缝天线，所述的裂缝天线中心位置与所述的陶瓷纤维布输送带中心位置在同一垂直面上。

所述的排风系统的风机采用变频风机。

所述的托辊材质为陶瓷材料，所述的轴材质为不锈钢材料。

采用上述技术方案的微波、蒸汽混合加热带式干燥窑，带式输送机由输送带、不锈钢网带、轴、托辊、驱动装置和从动装置组成，传送带由陶瓷纤维布输送带与不锈钢网带组成，待干燥物料放置在陶瓷纤维布输送带上，动力输送由驱动装置传送给不锈钢网带，陶瓷纤维布输送带与不锈钢网带通过陶瓷纤维线固定在一起，此结构既可保证输送带在高温状态下使用，同时又可保证物料很好的吸收微波；不锈钢网带与驱动装置电接触良好并接地良好可保证不锈钢网带在微波腔体内不“打火”；本技术方案通过微波将干燥物料内部的水分带出，利用蒸汽换热器产生热风更快地把物料表面的水分带走(基于温度和水在传质和传温的方向相同时干燥物料最快的原理上，加上热风快速将外部水分带走)，比纯微波干燥时间更短，因此大大缩短了干燥效率，提高了生产效率。将微波抑制器和微波炉腔能保证微波开启时微波不泄露；排风系统采用变频风机，风量大小可调；微波馈能系统安装在微波炉腔内的陶瓷纤维布输送带的正上方，裂缝天线中心位置与陶瓷纤维布输送带中心位置在同一垂直面上，采用裂缝天线大面积馈能方式，可保证物料脱水均匀，同时可保证反射小，对微波源伤害小；测温系统在物料传送方向位置滞后所控制的微波馈能系统，保证了测温的准确性；控制系统微波电源漏磁变压器采用三角型接法，可提高设备的稳定性同时避免零线电流对电网的冲击。