[发明专利]复合无糖型甜味剂及其制备方法

权利要求书

1.复合无糖型甜味剂，其特征在于包含以下重量百分比成分：索马甜0.35~4%，甜菊糖7~60%，木糖醇5~10%，低聚异麦芽糖10~60%，山梨糖醇20~50%；其制备方法包括以下工艺步骤：

①将索马甜、甜菊糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；

②分别升温至45～100℃溶解，并搅拌；

③上述索马甜溶液和甜菊糖溶液中分别加入活性炭，保温10～20分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；

④将木糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，木糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾干燥，获得一种蓬松粉状复合无糖型甜味剂。

2.根据权利要求1所述的复合无糖型甜味剂，其特征在于其组分具有如下的重量百分比：索马甜0.6%，甜菊糖11%，木糖醇5%，低聚异麦芽糖55%，山梨糖醇28.4%。

3.权利要求1所述的复合无糖型甜味剂的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

①将索马甜、甜菊糖分别加入到加热容器中，分别加入去离子水混合；

②分别升温至45～100℃溶解，并搅拌；

③上述索马甜溶液和甜菊糖溶液中分别加入活性炭，保温10～20分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；

④将木糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，木糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的纽甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，连续喷雾干燥，获得一种蓬松粉状复合无糖型甜味剂。

4.根据权利要求3所述的复合无糖型甜味剂的制备方法，其特征在于：将索马甜、甜菊糖分别加入到容器中，分别加入去离子水混合；分别升温至45～100℃溶解，并搅拌；分别加入活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到带有加热保温的储罐中；木糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100～160目，送入到喷雾流化床设备中，木糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制进风温度在50～120℃，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的索马甜溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的甜菊糖溶液，连续喷雾干燥造粒，获得一种复合无糖型甜味剂。

5.根据权利要求4所述的复合无糖型甜味剂的制备方法，其特征在于：所述喷雾流化床的进风温度范围是50～120℃，其中第一阶段溶解打浆的温度为45～100℃，第二阶段索马甜喷雾分散的进风温度为50～90℃，第二阶段喷雾干燥的进风温度为60～120℃。