[发明专利]水下混凝土模板拆除装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及水下混凝土模板施工领域，特别是一种水下混凝土模板拆除装置及方法。

背景技术

水下混凝土工程常常采用大型整体模板施工，并在水下安装和拆除，其施工难度较水上施工难度大。目前，水下拆模多沿用水上（干地）拆模的方法，主要是在模板与混凝土结合面上部选定适当撬点，用撬杠慢慢撬开模板。这种施工方法，不仅易损坏混凝土表面，也容易损坏模板，同时因处于水下环境，作业人员受到能见度低、水的浮力和阻力等不利因素影响，拆模速度慢，施工强度大，工效低，也不安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水下混凝土模板拆除装置及方法，可以克服现有技术中水下拆除模板的困难，提高拆模速度，降低施工难度。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种水下混凝土模板拆除装置，包括整体模板，整体模板上通过底座安装有螺旋杆，螺旋杆一端与钢套筒活动连接，钢套筒与钢面板固定连接；

所述的钢面板嵌入安装在整体模板的工作面上，钢面板工作面与整体模板的工作面平齐。

所述的底座与两侧的围檩焊接连接，底座上设有内螺纹。

所述的螺旋杆上设有外螺纹，螺旋杆一端设有夹持头，另一端设有环形凹槽。

所述的钢套筒内设有与环形凹槽相配合的定位销或螺栓。

所述的整体模板工作面的内侧，靠近钢面板的边沿设有限位挡板或限位阶台。

一种水下混凝土模板拆除方法，包括以下步骤：

一、在整体模板上开与钢面板尺寸相同的孔，在整体模板上安装螺旋杆并与钢面板活动连接，钢面板嵌入安装在整体模板的工作面上，钢面板工作面与整体模板的工作面平齐；

二、将整体模板调入水下安装，验收后即可浇筑混凝土；

三、混凝土浇筑完毕达到凝期后，作业人员在水下拆模时，反向转动螺旋杆，钢面板以混凝土面为支承，推动整体模板反向脱离混凝土面，然后起吊拆除整体模板；

通过上述步骤完成整体模板的拆除。

所述的螺旋杆通过底座安装在整体模板上，螺旋杆与底座螺纹连接，底座与围檩焊接连接。

所述的螺旋杆上设有外螺纹，螺旋杆一端设有夹持头，另一端设有环形凹槽。

所述的钢面板设有钢套筒，钢套筒内设有与环形凹槽相配合的定位销或螺栓。

所述的整体模板工作面的内侧，靠近钢面板的边沿设有限位挡板或限位阶台。

本发明提供的一种水下混凝土模板拆除装置及方法，通过采用上述的结构和方法，作业人员通过旋转螺旋杆带动钢套管运动，钢面板以混凝土面为支点，在反作用力下带动水下的整体模板脱离混凝土面，从而实现水下模板的拆除。本发明的装置操作简便，减轻了劳动强度，拆模速度快，工效高，有利于安全施工。既保证了模板完整性，又提高了拆模效率，且不影响浇筑质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

如图1～图3中，一种水下混凝土模板拆除装置，包括整体模板8，整体模板8上通过底座5安装有螺旋杆6，螺旋杆6一端与钢套筒2活动连接，钢套筒2与钢面板1固定连接；

所述的钢面板1嵌入安装在整体模板8的工作面上，通常确保接缝尽可能的小，钢面板1工作面与整体模板8的工作面平齐。

所述的底座5与两侧的围檩9焊接连接，底座5上设有内螺纹。

所述的螺旋杆6上设有外螺纹，螺旋杆6一端设有夹持头，另一端设有环形凹槽。

所述的钢套筒2内设有与环形凹槽相配合的定位销或螺栓4。

所述的整体模板8工作面的内侧，靠近钢面板1的边沿设有限位挡板7或限位阶台。该限位挡板7或限位阶台确保钢面板1工作面与整体模板8的工作面平齐。

一种水下混凝土模板拆除方法，包括以下步骤：

一、在整体模板8上开与钢面板1尺寸相同的孔，在整体模板8上安装螺旋杆6并与钢面板1活动连接，钢面板1嵌入安装在整体模板8的工作面上，钢面板1工作面与整体模板8的工作面平齐，在所述的整体模板8工作面的内侧，靠近钢面板1的边沿设有限位挡板7或限位阶台；所述的螺旋杆6通过底座5安装在整体模板8上，螺旋杆6与底座5螺纹连接，底座5与围檩9焊接连接，如图2中所示。

所述的螺旋杆6上设有外螺纹，螺旋杆6一端设有夹持头，另一端设有环形凹槽。