[发明专利]一种无梭织机的废边剪刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及织布领域，特别是涉及一种无梭织机的废边剪刀装置。

背景技术

无梭织机效率高，适织范围广，各种型号无梭织机已被广泛用于行业中。虽然各无梭织机机型不同，废边剪刀机构的具体结构形式也有所不同，但其工作原理却大致相同，均采用两片硬质合金刀片进行剪切的形式，两个刀片用弹簧施加压力贴合到一起，其中一片静止不动，另一片上下运动与静止刀片形成剪切动作，运动的刀片由一个弹簧复位。该形式的剪刀机构使用时剪切纱线的适应性差，刀片之间的贴合力有限。当织造的纬纱较粗、较硬时，两个刀片之间会出现打滑、错开的现象，剪不断纬纱或者把纬纱撕裂。当纱线较细时，刀片稍有磨损即会剪不断纬纱，车速提高时还会出现复位弹簧弹跳的情况。并且该形式的剪刀机构结构比较复杂，零件数量多，制作成本较高。两个刀片采用价值较高的硬质合金材料，工作一段时间磨损后无法重复使用，造成资源的浪费，增加了纺织厂的维护成本，在使用上有一定的局限性，因此有必要设计更加稳定的剪刀设计。

 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种无梭织机的废边剪刀装置，包括主轴，转动连杆，刀片连杆，刀片，机架及砧板，其特征在于，转动连杆固定在主轴上，随主轴一起转动，转动连杆与刀片连杆通过小轴连接，刀片连杆可绕小轴转动，刀片固定在刀片连杆上，机架置于刀片正下方。

优选的，所述刀片通过刀片压紧板固定在刀片连杆前端。

优选的，所述砧板粘结在机架上面。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，零件数量明显减少，降低了制造成本。同时取消了刀片间的压紧弹簧和复位弹簧，刀片运动过程均由机构积极控制，可靠性有了很大提高，适应高车速下的生产。

附图说明

图1是本发明废边剪刀装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1-主轴，2-转动连杆，3-刀片连杆，4-刀片压紧板，5-刀片，6-纬纱，7-砧板，8-机架，9-小轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括一种无梭织机的废边剪刀装置，包括主轴1，转动连杆2，刀片连杆3，刀片5，机架8及砧板7，其中，转动连杆2固定在主轴1上，随主轴1一起转动，转动连杆2与刀片连杆3通过小轴9连接，刀片连杆3可绕小轴9转动，刀片5通过刀片压紧板4固定在刀片连杆3上，机架8置于刀片5正下方，机架8上表面粘结砧板7。

转动连杆2一端固定在主轴1上，随主轴一起顺时针转动，另一端与刀片连杆3通过小轴9铰接。刀片连杆3可绕小轴9转动，刀片连杆3的前端用螺钉固定刀片压紧板4，用刀片压紧板4把刀片5固定在刀片连杆3上。机架8置于刀片5的正下方，机架8的上表面粘结砧板7。当刀片5随连杆3向下运动至砧板时，即把刀片5与砧板7之间的纬纱6切断。

该机构结构简单，零件数量较原有机构零件数量明显减少，降低了制造成本。取消了刀片间的压紧弹簧和复位弹簧，刀片运动过程均由机构积极控制，可靠性有了很大提高，适应高车速下的生产。该机构不再采取两片刀片进行剪切的传统模式，而是采取用一片刀片进行“砍切”的工作模式。因此，一方面纱线品种适应性大大提高，不论何种类型的纱线均能轻松剪断；另一方面刀片也无需再采用硬质合金材料，一般材料的刀片就能满足使用要求，而且可以重复使用，降低了纺织厂的维护费用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。