[发明专利]一种提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法

权利要求书

1.一种提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，该方法包括清洗除油、表面脱氧处理、表面阳极化处理和后续的表面耐蚀性处理工序，表面阳极化处理工序中，待阳极化处理的铝及铝合金材料零件作为阳极，使用不锈钢或铅板或石墨作为阴极，其特征在于：

上述表面阳极化处理工序中的阳极化溶液是包括硫酸、硼酸钠、DL-苹果酸和铈的无机盐的水溶液；

上述表面阳极化处理工序中，阳极化溶液的温度维持在10℃～40℃之间，施加10V～25V的电势差，阳极化处理需要5min～40min的时间。

2.根据权利要求1所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，其特征在于：所述阳极化溶液中铈的无机盐的浓度为1×10^-2M～2.5×10^-1M。

3.根据权利要求1所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，其特征在于：所述阳极化溶液中硫酸浓度为0.3M～0.6M，硼酸钠浓度为1×10^-2M～2×10^-1M，DL-苹果酸浓度为2×10^-2M～3×10^-1M。

4.根据权利要求1所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，其特征在于：阴极的面积不小于阳极的面积。

5.根据权利要求1所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，其特征在于：表面阳极化处理工序中，采用机械搅拌或者洁净的压缩空气搅拌阳极化溶液。

6.根据权利要求1所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，其特征在于：表面阳极化处理工序中，待阳极化处理的铝及铝合金材料零件可以带电下到阳极化溶液中或不带电进入阳极化溶液中，不带电进入阳极化溶液中需要在2min内施加电压，初始电压最大值为5V，然后以不超过5V/min的速率升至10V～25V，保持阳极化时间后断电2min内需将零件从阳极化溶液中取出并清洗。

7.根据权利要求1或6所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，其特征在于：所述阳极化溶液中硫酸浓度为0.5M，硼酸钠浓度为0.015M，DL-苹果酸浓度为0.045M，铈的无机盐的浓度为0.02M；

所述阳极化处理过程中的阳极化溶液的温度维持在25℃±1℃，并施加15V的电势差，维持20min。

8.根据权利要求1或6所述的提高铝及铝合金防护性能的阳极化方法，其特征在于：所述的后续的表面耐蚀性处理工序是阳极化后的铝及铝合金材料零件在90℃～95℃的稀铬酸盐溶液中封闭25min。