[发明专利]一种叶丝风选器以及风选控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟草生产领域，尤其涉及一种叶丝风选器以及风选控制方法。

背景技术

在烟草生产中，目前的叶丝风选器包括进料机构、箱体、侧向进风部件、垂直进风部件、出杂斗、出料机构、排风管道。上述叶丝风选器的基本工作原理是：物料从进料机构进入箱体后自由落下，同时送风设备通过侧向进风部件、垂直进风部件向箱体提供侧向进风和垂直进风，利用侧向进风和垂直进风对物料进行风选，通过风选，物料中重的物体如金属、烟梗等通过出杂斗落下，轻的物体如烟叶、烟丝等由出料机构送出箱体，更轻的物体如烟尘被箱体上部的排风管道吸走。

但是，在对排风管道吸走的杂物进行检测后，发现目前存在以下问题：除尘量大，而且并伴有、有用叶丝。从排风管道中排出的释出物中有大量的中丝、短丝，而这些中丝、短丝均为生产中可以正常使用的产物，这无疑是对物料的一种浪费。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种既能降低可用释出物，避免叶丝浪费的叶丝风选器以及风选控制方法。

本发明提供的叶丝风选器包括箱体、进料机构、出杂装置、出料机构、排风管道、输送机构。其中：箱体用于容纳进行风选的物料；进料机构位于箱体的侧部，用于输入待风选的物料；出杂装置位于箱体的后下方，用于排出第一杂质，所述第一杂质的密度大于叶丝的密度；输送机构位于箱体的前下方，用于将风选的物料输送至出料机构；出料机构位于输送机构的下方，用于输出风选后的叶丝；排风管道位于箱体的顶部，用于与负压设备连接，在所述排风管道中沿管道的轴向水平地安装有滚网，滚网的网孔孔径小于1.2毫米，在排风管道上安装有风门，所述风门的开度小于管道截面积的15％；排风管道用于排出第二杂质，所述第二杂质的密度小于或等于叶丝的密度。

优选地，风门的开度为管道截面积的13％-14％。

优选地，滚网的网孔孔径为1.0-1.1毫米。

优选地，滚网的网孔孔径等于1.0毫米。

本发明还提供了一种风选控制方法，所述方法包括：a.从进料机构将待风选的物料加入箱体；b.由输送机构运送待风选的物料，并且在排风管道施加负压，在所述排风管道中沿管道的轴向水平地安装有滚网，滚网的网孔孔径小于1.2毫米；c.调小排风管道中风门的开度，所述风门的开度小于管道截面积的15％；d.检测风选落料器的是否发生堵料；e.当未发生堵料时，返回步骤c，当发生堵料时，保持该风门的开度。

优选地，风门的开度为管道截面积的13％-14％。

优选地，滚网的网孔孔径为1.0-1.1毫米。

优选地，滚网的网孔孔径等于1.0毫米。

采用本发明，避免了可利用烟丝被除尘释出，而且进一步降低了释出物中叶丝的数量，而且解决了风选风力与风选落料器堵料的矛盾。

附图说明

图1是本发明一种具体实施方式叶丝风选器的结构示意图；

图2是本发明一种具体实施方式的风选控制方法的流程图。

具体实施方式

图1是本发明叶丝风选器的结构示意图。如图所示，所述叶丝风选器包括箱体101、进料机构102、出杂装置103、出料机构104、排风管道105和输送机构106。

箱体101用于容纳进行风选的物料。本实施例中的箱体101为长方体状，箱体101内装有照明灯，两侧设有观察窗，由钢化玻璃制成。优选地，箱体101上设有一检修门，以便于设备的维修和保养。

进料机构102位于箱体101的侧部，用于输入待风选的物料。在本实施方式中，进料机构102可以是进料口，进料口的下方可以设有侧进风口，以有利于待风选物料的飘起。

输送机构106可以设置在箱体101的下方，输送机构106的前下方是出料机构104、后下方是出杂装置103。输送机构106用于将风选的物料输送至出料机构104。

出杂装置103位于输送机构的后下方，用于排出第一杂质。在出杂装置103内可以设置梳丝机构，当叶丝中的丝团进入出杂装置103时，通过梳丝机构将丝团打开，并就地风选后再由出料机构104送出箱体101。第一杂质包括叶丝中的湿团、焦片及梗签等，所述第一杂质的密度大于叶丝

出料机构104位于输送机构的前下方，用于输出风选后的叶丝。上述方向“后”下方、“前”下方中的“前”、“后”，是以物料在风选过程中的行进方向定义的，与物料在风选过程中的行进方向相同的方向为“前”；与物料在风选过程中的行进方向相反的方向为“后”。